一、电镀、镀锡、镀银、挂镀锡区别？

电镀是一个行业的总称包括滚镀·挂镀等，镀锡跟挂肚锡可能是一个滚镀一个挂镀的区别吧，镀银就是在产品上镀上一层银，有很多首饰是镀银的

二、镀锡硬度？

镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中广泛应用。锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外，电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上广泛应用。浸镀是把工件浸入含有欲镀出金属盐的溶液中，按化学置换原理在工件表面沉积出金属镀层。

很显然，镀锡没有固定的硬度。

三、镀锡铜线？

【铜线镀锡的原因】铜线镀锡是指：在铜线表面镀上一薄层金属锡的工艺。原因如下：

1、给铜线镀锡主要是为了防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜——铜绿（化学式CU2(OH)2CO3）。而铜绿的导电性很差，会增加电阻。镀锡的铜线可防止发生氧化还原反应，产生铜绿；可以增加散热；可以改善导电，改善导线性能。。

2、另外，铜导线镀锡还可以防止绝缘橡皮发粘，线芯发黑变脆，并提高其可焊性能。镀锡铜线主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、软电线、软电缆和船用电缆等作为导电线芯，以及用作电缆的外屏蔽编织层和电刷线。

四、家装电线 镀锡

家装电线中的镀锡技术

随着家装行业的不断发展，电线作为家装中不可或缺的一部分，其质量也备受关注。在家装电线的制作过程中，镀锡技术是一项非常重要的工艺。镀锡是一种表面处理技术，可以使电线表面形成一层薄而致密的金属锡层，从而提高电线的防腐蚀、防锈、防高温氧化等性能。下面我们来详细了解一下镀锡技术在家装电线中的应用。

镀锡技术的作用

镀锡技术在家装电线中的作用主要表现在以下几个方面：

• 提高防腐蚀性能：金属锡具有良好的耐腐蚀性，可以有效地防止电线的金属部分受到外界环境中的腐蚀，延长电线的使用寿命。
• 防止锈蚀：在家装电线的使用过程中，如果金属部分没有经过处理，很容易生锈，而镀锡层可以有效地防止锈蚀的发生。
• 防止高温氧化：在家装环境中，电线会长期暴露在空气中，特别是在高温环境下，如果没有有效的防护措施，很容易导致电线氧化。镀锡层可以有效地阻止这种氧化过程的发生。

镀锡技术的应用

镀锡技术在家装电线中的应用非常广泛，例如在一些特殊环境下使用的电线，如潮湿环境、高温环境、腐蚀性环境等，都需要采用镀锡技术来提高电线的耐久性。

此外，在家装电线中采用镀锡技术还可以提高电线的导电性能，使电线更加安全可靠。同时，镀锡技术还可以提高电线的外观美感，使电线看起来更加高端、大气。

镀锡工艺的种类

镀锡工艺在家装电线中的应用也非常重要。目前常用的镀锡工艺有热镀锡、电镀锡两种。

• 热镀锡是将电线的表面通过加热的方式熔化一层锡，从而形成镀锡层。
• 电镀锡则是通过电解的方式在电线的表面形成一层锡层。

这两种镀锡工艺各有优劣，可以根据不同的应用场景和需求来选择合适的镀锡工艺。

结论

综上所述，镀锡技术在家装电线中的应用非常重要，可以提高电线的防腐蚀、防锈、防高温氧化等性能，同时还可以提高电线的导电性能和外观美感。因此，在家装过程中，我们应该选择使用镀锡技术的电线，以确保家庭用电的安全和可靠性。

五、oled电流效率计算公式？

HOMO能级和LUMO 能级 、电荷迁移率、量子效率、对比度、显色指数、波导效应

HOMO & LUMO: 已占有电子的能级最高的轨道称为最高已占轨道，用HOMO表示。未占有电子的能级最低的轨道称为最低未占轨道，用LUMO表示。HOMO、LUMO统称为前线轨道，处在前线轨道上的电子称为前线电子。HOMO：Highest Occupied Molecular OrbitalLUMO：Lower Unoccupied Molecular Orbital

电荷迁移率：迁移率是指载流子（电子和空穴）在单位电场作用下的平均漂移速度，即载流子在电场作用下运动速度的快慢的量度，运动得越快，迁移率越大；运动得慢，迁移率小。电子迁移率是衡量半导体光电材料的一个重要技术指标有机半导体的电荷迁移率都比较小，一般在10-4cm2/Vs

量子效率：OLED发光属于电流驱动，量子效率指发出光子数目与注入电子数目的比率外部量子效率指在观测方向，射出器件表面的光子数目与注入电子数目的比率。

对比度：对比度指的是一幅图像中明暗区域最亮的白和最暗的黑之间不同亮度层级的测量，差异范围越大代表对比越大，差异范围越小代表对比越小，好的对比率120:1就可容易地显示生动、丰富的色彩，当对比率高达300:1时，便可支持各阶的颜色。但对比率遭受和亮度相同的困境，现今尚无一套有效又公正的标准来衡量对比率，所以最好的辨识方式还是依靠使用者眼睛。

显色指数（ color rendering index）显色指数越大，越能真实反映物体的本来颜色。

太阳光和白炽灯均辐射连续光谱，物体在太阳光和白炽灯的照射下，能显示出它的真实颜色，但当物体在非连续光谱的照射下，颜色就会有不同程度的失真，我们把光源对物体真实颜色的呈现程度称为光源的显色性。显色指数，就是用来表示显色性优劣的系数。

波导效应：光被局限于介质内的模式又可称为波导效应，缩小介质的厚度可以降低此模式。

六、镀镍电流效率推导公式

铜层厚的计算方法 镀层厚度微米=电流密度(ASD)X电镀时间（分钟）X0.217 2.镍层厚度的计算方法 镀层厚度微米=电流密度(ASD)X电镀时间（分钟）X0.196 3.锡层的计算方法 镀层厚度微米=电流密度(ASD)X电镀时间（分钟）X0.491

七、铜火锅镀锡和不镀锡哪个好？

铜火锅镀锡更健康，铜火锅经过镀锡处理，可以很好防止铜火锅产生铜绿，铜绿是对人体有害的。

八、镀金和镀锡哪个危害大，镀锡工艺？

成本看: 镀金成本高，镀锡成本较低 外观看:一个银色，一个金色。

九、影响电流效率的因素有哪些？

影响电流效率的因素有：

①电解质温度；目前工业电解槽电解质温度一般保持在940—960℃之间。电解质温度升高将导致已经电解出来的铝在电解质中的溶解度增大，溶解后扩散速度加快等，增加铝的损失，降低电流效率。

据试验测定电解质温度每升高10℃电流效率降低1～2％。反之电解质温度过低时电解质发粘，铝与电解质的分离不好，氧化铝溶解度降低，槽内沉淀增多，电阻增大，电压上升，最终导致由冷槽转为热槽，同样电解效率也会降低。

因此在不破坏正常生产的热平衡条件下，保持低温操作是提高电流效率的关键，正常生产的电解质温度比电解质的初晶温度高15—20℃，降低电解质温度的有效方法是降低电解质的初晶温度，初晶温度的降低可以采用弱酸性电解质和适当添加氟化钙、氟化镁、氟化锂等添加剂来实现。②槽电压与极距。在其他条件不变的情况下，槽电压的大小就表示极距的高低，在温度不升高的条件下极距增加电流效率提高，但极距足够大时，再增加极距，电流效率提高的并不明显，而且因极距增加，使电解质电压降增大，槽电压升高，电耗增大，槽温升高，反过来影响电流效率。因此，不能单纯用提高电压的办法来提高极距，而应通过改善电解质成分，清洁电解质，降低电解质的比电阻等的办法来提高极距，一般情况下电解槽的极距在4～5cm之间。③电解质成分比影响。a)分子比的影响；电解质分子比大于3时，一方面由于加强了铝自氟化钠中取代钠的反应，另一方面氟化钠过剩又大大增加了钠离子放电的可能性，再者电解质初晶温度高，因此，电流效率降低。分子比小于3时，电解质的初晶温度低，可降低电解温度；钠离子在阴极上放电的可能性小；增加铝液同电解质异面的表面张力，减少铝在电解质中的溶解度，对提高电流效率有利。电解质中含有大量过剩的氟化铝时，可能增加铝的损失，降低了电流效率。另一方面低分子比容易产生沉淀，低分子比电解质的挥发厉害，增大氟化盐的消耗。目前我国铝电解生产多采用弱酸性电解质，分子比为2.2----2.4。b)氧化铝浓度的影响，提高氧化铝浓度，可降低电解质的初晶温度，减少铝的溶解损失量，能够防止在阴极上析出钠，有助于提高电流效率。氧化铝浓度高时导电率小，电解质粘度增加，槽内沉淀可能增加，容易造成病槽，对电流效率不利。目前我国大多采用2---8%的氧化铝浓度进行电解。c)添加剂对电流效率的影响，目前可供选择的添加剂有氟化镁，氟化钙、氟化锂等，这些添加剂都具有降低电解质初晶温度的作用，有利于实现低温操作，因此都具有提高电流效率的作用。④铝液水平与电解质水平。由于铝的导电热性好，因此保持较高的铝液水平，可以使阳极底部热量散发出来，有利降低槽温，又能使周围形成坚实的炉膛，收缩铝液镜面，提高阴极电流密度，这两者都有利于提高电流效率，但保持过高的铝液水平，不仅操作困难，热散失过多会造成槽底结壳增厚，炉底电压降升高，因此，必需保持适当的铝液水平。

电解质水平是槽内电解质量多少的标志，电解质水平高，则电解质量大，热稳定性好，氧化铝溶解多，但电解质水平过高不仅使阳极埋入电解质过深，同时又易熔化侧部炉帮，不利于提高电流效率，而电解质水平过低时，则热稳定性差，氧化铝溶解少，不易操作易产生大量沉淀。

因此，要根据生产实际保持适当的电解质水平与铝水平。

除此之外，电流密度、炉膛内型以及槽龄、加工方法等均与电流效率有关。

十、化学镀锡和电镀锡的区别？

    化学镀锡要优于电镀锡

  化学镀锡其导电性、迁焊性、防变色性和厚度质感都是十分优越的，在防变色性能方面，其镀层可经高温反复回焊，其裸镀层无任何防护均能常温常态下超过半年以上不变色，且仍然迁焊甚佳。

   电镀锡具有抗腐蚀、耐变色、无毒、易钎焊、柔软、熔点低和延展性好等优点。