一、二氧化碳保护焊可以焊不锈钢吗？为什么？
“二保焊可以焊接不锈钢，只是对于焊丝和气体的要求比较高一些，比如可以采用不锈钢药芯焊丝焊接或者当用实心焊丝的时候用混合气体焊接即可。”
二、二氧化碳保护焊40电流多少？
电流100~120A，电压19~22V，这个薄板可以电流电压再小点，最好用1.0或者0.8 的焊丝。
施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。
工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。
三、二氧化碳保护焊电流大有气泡？
二保焊机焊接时产生气泡的原因：气泡的产生一般都是因为气体不纯和工件太脏而导致，和机器本身没有关系！先擦拭工件，再查气路，你可以先换一瓶气试试，如果还有，再检查整个气体回路，气表先换一个试试，再有气泡，查查气管接头有没有松，气管有没有破，电磁阀有没漏气，焊枪接头处有没漏气。
气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。
四、保护焊电流的调节技巧？
1.打开保护气瓶阀门，确认气瓶压力正常；打开焊机电源，确认加热减压流量计工作；加热5分钟；
2.拆开焊丝包装，把焊丝盘装在送丝机构的盘轴上，打开压紧手柄，用钳子把焊丝头剪成平头，焊丝头应当从焊丝盘下方水平插入送丝滚轮的槽轮；插入送丝软管；
3.关闭压紧手柄，把焊枪平摊在地面上完全伸直，按动远控盒上的白色快速送丝按钮，送进焊丝直到从导电嘴露头为止，如果是旧焊枪，可以先卸下导电嘴，然后按动微动开关送丝，露头后再装上； 用钳子把焊丝端部剪成45度尖角；
4.准备好试验钢板，目视焊机的电压表和电流表，左手有意识的把远控盒上的电压调低一些，右手握住焊枪，在试验钢板上引弧施焊；
如果确实电压偏低，握枪的右手会感觉到焊枪头部的强烈振动，听到电弧啪啪的爆断声。这是电压太低，送丝速度远远大于熔化速度，电弧引燃后又被焊丝踏灭时发出的响声；
如果实际上电压偏高，电弧可以引燃，但是弧长过长，焊丝端部形成巨大熔球，如果熔化速度超过送丝速度太多，电弧会一直返烧到导电嘴，把焊丝和导电嘴熔化在一起，送丝终止，电弧熄灭。这对导电嘴和送丝机构都会造成损坏，所以引弧时应确认电压没有偏高；
5.调节焊接电压旋钮，慢慢提升焊接电压，焊丝熔化速度加快，爆断的噼啪声渐渐变成平稳的沙沙声；
6..观察电压表和电流表，如果电流低于预定值，先提高焊接电流，再提高焊接电压；如果电流高于预定值，先降低焊接电压，再降低焊接电流；
7.焊丝伸出长度：又称为焊丝干伸长度。对于气体保护焊来说是一个非常重要的参数。合适的焊丝伸出 长度可以使得焊丝得到充分的电阻加热，更加便于实现焊丝端部熔滴的形成和过渡。焊丝伸出长度偏短时往往飞溅很大，偏长不仅容易产生大熔滴的飞溅，还导致保护不良。
8.焊接电压与焊接电流匹配时的现象：电弧稳定燃烧，发出细密的沙沙声，手感焊枪头部略有振动，软硬适度，电压表摆动不超过5V，电流表摆动不超过30A，在手的握把处不应出现振动；如果手感焊枪头部过于绵软，几乎没有振动，可随心所欲地移动焊枪，通过面罩观察，焊丝飘在熔池上方，端部形成大熔球，时而出现大熔滴飞溅，说明电压偏高；如果手感焊枪头部发硬，振动明显，可听到爆断声，移动焊枪有阻力，通过面罩观察，焊丝插入熔池，飞溅多，说明电 压偏低；为了防止未熔合，电压适当偏高是有利的。
9.熔化极气体保护焊，焊接电流的调节是调节焊丝的送丝速度，焊接电压的调节是调节焊丝的熔化速度。当送丝速度和熔化速度相等时，电弧就稳定燃烧。
五、保护焊的电流和电压？
流
电流是控制焊丝出丝速度，电压是控制焊丝烧熔程度，仰焊的方法是焊丝对着夹角直接拉着走就行，如果是仰板缝8mm以上的板那就后面贴陶瓷衬垫，然后也可直接拉，如果盖面就要上下摇摆着焊，根据宽度摆弧度。
二氧化碳保焊仰焊电流调到比平焊电流小的四分之一至三分之一左右时比较合适：
1、由于仰焊时，熔融液体下落的方向是空位，焊接电流大的话，焊丝熔化速度快，熔池温度也比较高，熔融液容易脱离熔池往下落，导致焊不上；
2、仰焊焊接电流太小的话，焊丝熔化速度慢，熔池温度也比较低，熔融液在熔池中刚熔化就被处于较低温度的焊件冷却，导致焊缝熔合不好，造成未熔合缺陷；
3、当仰焊电流比平焊电流小的四分之一至三分之一左右时，焊丝熔化速度对于仰焊比较适中，熔池温度也比较合适，熔融液体不易往下落，与焊件熔合也比较好，因此，焊电流比平焊电流小的四分之一至三分之一左右时比较适合仰焊。
综上所述，二氧化碳保焊仰焊电流调到比平焊电流小的四分之一至三分之一左右时比较合适。
六、二氧化碳气体保护焊打底电流应是多大？
二氧化碳气体保护焊焊接打底层的时候呢，这个电流它是没有固定值的，这个电流它是根据你自己的熟练程度来调节的。
如果你比较熟练，你就可以把这个电流调大一点，然后调好相应的电压焊接。
如果你不够熟练呢，那么你就可以把电流调小一点，然后匹配电压焊接。电流只要保证它出丝顺畅即可。
七、二氧化碳保护焊一次多少电流？
是二氧化碳气保焊。立焊的时候电流得小，尤其是板对接的时候，电流100~110A，电压19~21V，如果容易焊穿，建议电流电压在小点。
电流大概在100吧,自己试下,可以上下调整,认为能控制就好,焊接方法为:一般都是2道以上,就是说先打底焊,打底很重要,他决定焊道的美观度,尽量要直,平,上下粗细一样,打底完将药渣清理干净进行第2道焊接,通常电流再微微调大点,运条采用月牙和之字形都可以,可用之字形左右摆动
八、二氧化碳保护焊电流电压调节参数？
电流是控制焊缝熔深的（电流也可以理解为送丝速度，电流越大，在电压不变的情况下，单位时间内送出的焊丝越多，前提是电压足以让焊丝熔化），电压是控制熔宽的。
在保证焊机送丝、导电良好的前提下，
建议
I<300A时，U=（14+0.05I）±2V
I>300A（尤其是有加长线）时，电压略配高些U=(16+0.05I)±2V
举例
选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下：
焊接电压=（0.05x200+14±2）V=（24±2）V
选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下：
焊接电压=（0.05x200+16±2）V=（26±2）V
新手按照公式调节，大致电流电压匹配就差不多了。
当焊丝端头始终有滴状金属小球存在，且过度频率偏低，此情况说明焊接电压偏高，此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。
当焊丝干伸偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝现象，说明焊接电压偏低，此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。
调试焊接参数时应注意：
先把送丝速度调低点。再调焊接电压，焊接电流应根据焊接母材的厚度来控制。送丝速度调到正好（电弧能够把焊丝溶解，且溶解的很舒服）。听声音，看飞溅。如果溶解的很舒服，声音是很平稳的，不会乒乓作响，飞溅也少。
在保证焊缝熔透（这里不是焊穿的意思）的情况下，尽量选择小电流焊接，因为在电流太大时，易造成熔池翻滚，不仅飞溅大，成形也很差。
焊接速度：对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。焊速过快会使气体保护不好，出现气孔等缺陷，同时焊缝的冷却速度相应提高，因而降低了焊缝金属的塑性的韧性。焊速过慢时，熔池变大，焊缝变宽，易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。
喷嘴与工件的角度：当喷嘴与工件垂直时，飞溅会很大，电弧不稳。为避免这种情况的出现，可将喷嘴后倾10-15度（焊接位置不同，焊枪角度也不同），即可保证焊缝成形良好，焊接过程稳定。
运条方法：
1.直线法，直线往复法。（适合小而窄的焊缝）。
2.锯齿形（适合宽焊缝），操作要点：在焊缝的两边稍作停顿，中间过度要快。
3.月牙形运条法（同锯齿形）
九、二氧化碳气体保护焊立焊怎么焊？
二氧化碳焊接，若采用细丝短路过渡（短弧）焊时，取向下立焊能获得很好的结果。因为在向下焊时，二氧化碳气流也有承托熔池金属的作用，使它不易下坠，而且操作十分方便，焊道成形也很美观，但熔深较浅。此时二氧化碳气流流量应当比平焊时稍大些，焊丝直径＜1.6MM时，焊接电流＜200A，用于焊接薄板。
如果采用向上立焊，那么会因铁水的重力作用，熔池金属下淌，再加上电弧吹力的作用，溶深将增加，焊道窄而高，故一般不采用这种操作法。若用直径为1.6MM或更大的焊丝，采用滴状过渡而不用短路过渡方式焊接时，可取向上立焊，为了克服溶深大，焊道窄而高的缺点，宜采用横向摆动运丝法，但电流需取下限值，适合用于焊接厚度较大的焊件。
十、如何调二氧化碳气体保护焊电流电感？
二氧化碳气体保护焊电流电感调节方法: 第一步，先把电流旋钮调到最小，把电压旋钮调到最大，试焊一下，此时不要动电压旋钮，逐步调大电流，到能正常焊接就停下； 第二步，反过来，就是把电流旋钮先调到最大，然后把电压旋钮调到最小，试焊一下，不要动电流旋钮，逐步增加电压，一直到能正常焊接就停下；这时你应该已经感受到电流和电压各自的作用了。 然后进行第三步，把电流和电压旋钮都调到最小，逐步增大电压和电流（过程中需要反复调节），直到找到你认为焊缝成型最好，声音最柔和，并且是你自己能控制得住的匹配。这时候就可以恭喜你了，你找到方法了。立焊、平焊、横焊、仰焊各种焊接位置对应的电流和电压你都能调节出来了。
