一、80管氩弧焊打底电流多大？
氩弧焊即GTAW 一般采用的钨极规格为2.0或者2.5/2.4mm，铈钨极。电流控制在80~140之间，根据板厚或者壁厚确定。 气体一般是说流量，很少谈及压力，只要瓶中压力不低于0.5MPa就可以，流量一般在10~15L/Min. 正常情况焊接黑色金属为DCEN即直流正接。
二、氩弧焊打底电流开到多少最合适？
一般采用的钨极规格为2.0或者2.5/2.4mm，铈钨极，电流控制在80~140之间，根据板厚或者壁厚确定。
如果焊接薄钢板，40~60的电流就够。
气体一般是说流量，很少谈及压力，流量一般在10~15L/Min。
三、碳钢氩弧焊打底用多大电流？
一般采用的钨极规格为2.0或者2.5/2.4mm，铈钨极，电流控制在80~140之间，根据板厚或者壁厚确定。
如果焊接薄钢板，40~60的电流就够。
气体一般是说流量，很少谈及压力，流量一般在10~15L/Min。
四、氩弧焊打底时电流和焊丝是多大？
电流200，焊丝1.6，主要看焊缝大小
五、氩弧焊初期电流设置指南
了解氩弧焊初期电流
氩弧焊是一种常用的焊接方法，广泛应用于金属材料的连接。在进行氩弧焊时，正确设置初期电流非常重要，它对焊接质量起着至关重要的作用。
初期电流的概念
初期电流是指在氩弧焊开始熔化金属材料之前的电流大小。这个电流通常会在熔化过程中逐渐增加，以便有效地热源集中在焊接接头上。
如何设置初期电流
- 考虑焊接材料：不同的金属材料对初期电流的要求有所不同。一般来说，低熔点的材料需要较低的初期电流，而高熔点的材料则需要较高的初期电流。
- 参考焊接规范：针对不同材料和焊接类型，有专门的焊接规范可供参考。这些规范中会提供初始电流的建议范围，可作为设置初期电流的参考。
- 根据焊条直径选择电流：焊条直径也会影响初期电流的设置。通常来说，焊条直径越大，所需的初期电流就越高。
初期电流对焊接质量的影响
正确设置初期电流可以确保焊接接头能够迅速熔化，并且使熔融金属在正确的位置上聚集。过高或过低的初期电流都会导致焊接质量下降，可能引起焊缝的不均匀或不完整。因此，在进行氩弧焊时，正确调整初始电流非常重要。
总结
氩弧焊的初期电流设置是影响焊接质量的重要因素之一。正确设置初期电流可以确保焊接接头的熔化和熔融金属的聚集，从而实现高质量的焊接。根据焊接材料、参考规范和焊条直径等因素，合理调整初期电流，以获得理想的焊接效果。
谢谢您阅读本文，希望本文对您在进行氩弧焊时的初期电流设置提供帮助。
六、揭秘氩弧焊壁厚打底电流的解读与应用技巧
什么是氩弧焊壁厚打底电流？
氩弧焊是一种常用的焊接方法，在大多数金属材料上都有广泛应用。而壁厚打底电流是氩弧焊中一个非常重要的参数，它是指在焊接厚壁材料时所需要的初始电流值。壁厚打底电流的选择和控制对焊接质量和效率都有很大影响，因此对于焊接操作人员来说，了解如何正确应用壁厚打底电流是至关重要的。
壁厚打底电流的作用
壁厚打底电流主要用于在开始焊接时预热材料，使其达到适合焊接的温度。由于厚壁材料的热传导性较差，如果不进行预热，焊接区域容易出现裂纹和变形等质量问题。壁厚打底电流的作用就是通过加热材料，提高其温度并增加热量的传递效率，从而减少焊接过程中的变形和裂纹发生的风险。
如何选择壁厚打底电流？
选择壁厚打底电流需要考虑一些因素，包括焊接材料、壁厚、焊接位置等。一般来说，焊接材料越厚，打底电流值就越大。如果焊接位置是在接近边缘或拐角的位置，打底电流也需要相应增加。此外，还需要考虑到焊接速度、电极直径等因素，以确保焊接过程中的稳定性和质量。
壁厚打底电流的调节技巧
调节壁厚打底电流需要根据具体情况进行实际操作和调试。一般来说，可以从较低的电流开始，然后逐渐增加直到达到合适的焊接温度。重要的是要保持焊接过程中的稳定性，避免电流过大导致焊接熔池过量。同时，注意观察焊接区域的熔化状态，根据需要进行电流的微调，以获得理想的焊接效果。
壁厚打底电流的注意事项
在使用壁厚打底电流时，需要注意以下几点：
- 合理选择电流数值，避免过大或过小导致焊接质量问题。
- 根据焊接材料和厚度进行电流的调整，以适应不同工况。
- 掌握好壁厚打底电流的适用范围，避免在不合适的情况下使用。
- 注意保持焊接过程的稳定性，避免因电流的变化导致焊接质量下降。
- 及时对焊接现场的变化进行调整，以保证焊接效果的稳定和优良。
总之，壁厚打底电流是氩弧焊中重要的参数之一，正确选择和调节打底电流对焊接质量和效率具有关键性作用。针对具体焊接材料和工况，合理运用壁厚打底电流，可以最大程度地避免焊接过程中产生的变形和裂纹问题，提高焊接质量和工作效率。
感谢您阅读本文，希望通过本文的介绍，能够帮助您更好地理解和应用壁厚打底电流，从而提升您的焊接技术和工作效果。
七、氩弧焊白钢管打底技巧？
氩弧焊焊接白钢管道方法
1、焊前预热，焊接过程中严格保持层间温度不应低于预热温度。
2、采用低氢或超低氢焊接材料。
3、定位焊时加大焊接电流，减慢焊接速度，适当增加定位焊缝的截面积和长度，必要时进行预热。
4、整条焊缝应尽量连续焊完，避免中断。
5、不应坡口面以外的母材上进行引弧，熄弧时需填满弧坑。
八、为什么氩弧焊打底不建议打底打厚了？
全氩弧焊与氩弧焊打底在工艺上没什么区别，全氩弧焊适用于薄壁小管径管道（一般DN60及以下、壁厚4mm)以下，目的保证焊缝根部质量外观成形好。
当管径较大、壁厚较厚时应采用氩弧焊打底手工焊盖面，用手工焊盖面的目的是管径大用手工焊可以保证外观质量且工效高于氩弧焊，成本低于氩弧焊。
氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中，接头质量优良，经射线探伤，焊缝级别均在Ⅱ级以上。
氩弧焊打底优点
(1)质量好
只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透、凹陷、气孔和夹渣等缺陷。
(2)效率高
在管道的第一层焊接中，手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因氩弧焊不会产生焊渣，故无需清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。在第二层电弧焊盖面时，平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能保证层间良好地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更显著。
(3)易掌握
手工电弧焊根部焊缝的焊接，必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。采用手工氩弧焊打底，一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习，基本上均能掌握。
(4)变形小
氩弧焊打底时热影响区要小得多，故焊接接头变形量小，残余应力也小
九、氩弧焊铝焊电流参数？
氩弧焊的参数大致有这几个，峰值电流（焊接电流），上坡时间（电流从初始电流到实际焊接电流所需要的时间），下破时间（电流从峰值电流到熄弧所需要的时间），提前送气（在开始焊接之前出气的时间，如果提前送气设定为1秒，则搂枪出气1秒之后电弧才能燃起），滞后关气（收弧滞后气体延时的时间）。
如果是采用的脉冲氩弧焊接功能，除以上功能外，则还有基值电流（脉冲功能下最小的电流设定值），脉冲频率（最大电流和最小电流之间来回切换的时间，一般人工操作设定基本为3.0~4.0HZ之间，根据所需的焊缝纹路宽窄，配合焊接速度合理选择设定值）。
如果是交流氩弧焊接，则在以上参数的基础上还有清理强度（清理强度为打破铝合金表面三氧化二铝的强度，但设定值太大，钨极烧损也会严重，要根据钨极直径合理选择），占空比（一般此值设定到中间值为好，它主要体现为两个电极在交替变化中各自所占用的时间），频率（交流频率一般应在50HZ以上为宜，太小钨极烧损也较严重）；以上参数也要根据板材的厚度、材料和坡口的形状合理选用。
十、氩弧焊电流怎么调节？
调节氩气流量： 氩气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。位置1的焊接不需要对零件充氩气保护，只需调节焊枪的气体流量，氩气流量调节到7～10 l/min较好。
确定焊接速度： 焊接速度增加时，熔深和熔宽减小，焊接速度过快，容易产生未熔合及未焊透，焊接速度过慢，则焊缝很宽，而且还可能产生焊漏、烧穿等缺陷。手工钨极氩弧焊时，通常是根据熔池的大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度。
调整钨极伸出长度： 为防止电弧过热烧坏喷嘴，通常钨极端部应伸出喷嘴以外。钨极端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度，钨极伸出长度越小，喷嘴与工件间距离越近，保护效果越好，但过小会妨碍观察熔池。焊接法兰时，钨极伸出长度为3mm～6mm较好。
氩弧焊焊接电流的作用与调整
焊接电流的作用
焊接电流通常是按公式计算的。焊接时流经焊接回路的电流称为焊接电流。焊接电流大小对焊极熔化速度、母材熔深、焊缝内在质量和生产效率有着重要的影响。 焊接电流过小，不仅引弧困难，而且电弧也不稳定，会造成焊不透和夹生等缺陷。由于焊接电流过小使热量不够，还会造成焊极的熔滴堆积在表面，使焊缝成形不美观。焊接电流过大，电弧和热功率都增加了，因此熔池体积和弧坑深度都不得随着焊接电流的增加而增加了。实验证明，在焊极直径、保护条件、熔融形式确定后，正常的电弧焊条件下，熔池深度几乎总是跟踪焊接电流I，并且是成正比的。使得熔深较大。如果焊接电流过大，不但容易产生烧穿和咬边等缺陷，而且还会使合金元素烧损过多，并使焊缝过热，造成接头晶粒粗大，影响焊缝机械性能。
焊接电流的调整
焊接成型不仅仅取决于电源，就像电脑性能不仅仅取决于CPU一样，各个高性能组件的配合才能实现完美的焊接！当然电源的影响最大，掌控好电源，即控制和调整好焊接电流，就显得尤为重要。实际电弧电压总是随焊接电流而确定的，焊接电压的调整是有限的。因此，我们可以将问题得以简化，让焊接电流跟踪焊速。具体的讲，在我们2#、3#、5#氩弧焊生产线上以及1#、2#合金贯通地线氩弧焊生产线，都是让焊接电流跟踪牵引速度。
参考资料
氩弧焊电流等参数的调节范围表.360doc个人图书馆[引用时间2017-12-20]
