一、碳钢用氩弧焊什么钨极？
钨极氩弧焊焊接碳素钢工件，使用铈钨极，钍钨极都可以。首选使用铈钨极。钍钨极具有放射性。
钨极氩弧焊时常被称为TIG焊，是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式；电极棒、溶池、电弧和工作物临近受热区域都是由气体状态的保护隔绝大气混入，此保护是由气体或混合气体流供应，必须是能提供全保护，因为甚至很微量的空气混入也会污染焊道。
二、钨极氩弧焊焊接铜合金是什么电流？
根據銅的實際尺寸來調節相應的電流值 應該是根據板的厚度提大小，以能夠打開熔池為標准來調節銅焊氬弧焊的實際電流 ，氬弧焊焊接銅的焊接電流在130~300A之間 。
三、钨极氩弧焊电流电压怎么调？
钨极氩弧焊焊接的过程当中呢，你只需要调节焊接电流，而无需调节焊接电压的。
只有二氧化碳气体保护焊焊接的时候呢才需要调节焊接电压，而氩弧焊焊接的时候呢它是不需要调节焊接电压的。这时候呢你只需要调节焊接电流就可以了。顺时针转动电流旋钮，焊接电流增大。逆时针转动电流旋钮，电流减小。
四、钨极氩弧焊什么原理？
钨极氩弧焊是属于非熔化极气体保护焊,引弧时,钨极不接触工件表面,而通过瞬间高压电,使钨极和工件气体瞬间被电离,形成高能量电弧,一边熔化母材,同时熔化填充材料,为了防止空气中氢、氧、氮浸入熔滴和熔池,利用氩气(惰性气体)进行保护.一般引弧前先开氩,焊接完毕氩气稍迟后一段时间再关闭.同时焊接时,背面同时充氩保护.
五、钨极氩弧焊：技艺的艺术
引言
钨极氩弧焊是一项高精度的焊接技艺，被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。本文将深入探讨手工钨极氩弧焊工艺的相关内容，带您了解这门技艺的奥秘。
什么是钨极氩弧焊？
钨极氩弧焊是一种利用惰性气体（通常是氩气）保护焊接区域的焊接方法。在这种焊接过程中，焊接区域被火焰加热至熔融状态，形成熔化池，通过添加外部填充材料来实现焊接。而“钨极”则是指焊枪上的钨电极，通过钨电极的电弧放电来提供热量。
手工钨极氩弧焊的工艺步骤
手工钨极氩弧焊的工艺包括以下几个主要步骤：
- 准备工作：清洁焊接表面，调节焊接参数，选择合适的焊接材料。
- 点火：通过电弧将钨极加热至足够温度，形成钨极电弧，点亮焊接区域。
- 焊接：将填充材料逐渐加入熔化池中，控制焊接速度和电流，完成焊接过程。
- 结束：停止电弧放电，让焊接区域冷却，清理焊接残渣，完成焊接。
手工钨极氩弧焊的优势
与其他焊接方法相比，手工钨极氩弧焊具有以下优势：
- 高质量：焊缝质量高，可控性强，适用于对焊接质量要求高的领域。
- 适用范围广：可以焊接多种金属和合金，适用性广泛。
- 无飞溅：焊接过程稳定，减少飞溅，保护环境和操作者。
- 热影响小：焊接热源集中，减少对工件的热影响，降低变形风险。
结语
通过本文的介绍，希望读者对手工钨极氩弧焊有了更深入的了解。钨极氩弧焊作为一门精湛的焊接技艺，不仅在工业生产中发挥着重要作用，也在推动技术进步和产品质量提升方面起着关键作用。
感谢您阅读本文，希望本文能够为您对钨极氩弧焊工艺的学习和理解提供帮助！
六、钨极氩弧焊最常用的钨极是什么？
钨极有钍、铈等几种一般用铈钨极
七、中碳钢钨极氩弧焊用什么焊丝？
钨极氩弧焊常用焊丝的牌号和用途： THT49-1、 ER49-1 碳钢焊丝：用于船舶、石化、核电等高压管的对接及角焊； THT-10MnSi、 ER50-G：用于薄板及打底焊接结构； THT50-6（TIG-J50）、ER50-6： 用于管道、平板等需作抛光度准确时的焊接 THT55-B2
八、钨极氩弧焊焊接321用什么焊丝？
弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。
1.焊枪（焊炬）
钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力（A)
钨电极直径（mm) 纯钨 钍钨 铈钨
φ1.0 20-60 15-80 20-80
φ1.6 40-100 70-150 50-160
φ2.0 60-150 100-200 100-200
φ3.0 140-180 200-300
φ4.0 240-320 300-400
φ5.0 300-400 420-520
2.气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。
3.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求
金属材料 铬镍不锈钢 太难熔金属
氩气纯度（%） ≥99.7 ≥99.98
4.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：
电流种类及极性 板厚 焊接电流（A) 氩气流量（L/min) 焊丝直径
直流正接 0.5 30-50 4 Φ1.0
0.8 30-50 4 Φ1.0
1.0 35-60 4 Φ1.6
1.5 45-80 4-5 Φ1.6
2.0 75-120 5-6 Φ2.0
3.0 110-140 6-7 Φ2.0
焊缝表面颜色与气体保护效果
焊件材料 最好 良好 较好 不良 最坏不锈钢 银白，金黄 蓝色 红灰 灰色 黑色
九、钨极手工氩弧焊机电流怎样调整？
您好，我用的是WS-216IGBT，希望可以帮到你。
钨极氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的，焊接电流增加时，熔深增大，焊缝的宽度和余高稍有增加，但增加很少，焊接电流过大或过小都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷，此位置的焊接电流调至80～110A较好，理想电流值为90A,点焊时焊接电流调至150～180A较好，理想电流值为160A。
十、钨极氩弧焊用焊丝还是焊条？
钨极氩弧焊用焊丝
三、焊丝
1.焊丝的作用及要求
为了保证焊缝质量，对钨极氩弧焊所用的焊丝
要求是很高的，因为在钨极氩弧焊时，氩气仅
能起保护作用，主要靠焊丝熔化来完成合金
化，以保证焊缝质量。
焊丝的化学成分应与母材的化学成分相匹配，
而且要严格控制其化学成分、纯度和质量。为
了弥补电弧燃烧过程中化学成分的损失，焊丝
的主要合金成分应比母材稍高。
手工钨极氩弧焊用焊丝，一般为每根长500~
1000mm的直丝。焊丝的直径范围为0.4~
m。
2.焊丝牌号
（1）焊丝的分类。钨极氩弧焊所用的焊丝主
要分为钢焊丝和非铁金属焊丝两大类。
①钢焊丝。钨极氩弧焊所用的焊丝应尽量选用
专用焊丝，以减少主要化学成分的变化，保证
焊缝金属的机械性能和熔池液态金属的流动性
，获得良好的焊缝成形，避免产生裂纹等缺
陷。
②非铁金属焊丝。焊接铝、镁、铜、钛及其合
金时，一般均采用与母材相当的填充金属作为
焊丝。如一时找不到合适的焊丝，可用与母材
相同的薄板剪成小条当焊丝用。
（2）焊丝牌号的编制方法。
1)碳素钢和合金结构钢焊丝：
1牌号前的H表示焊接用钢丝；
②紧跟着的两位数字表示其含碳量（质量分
数），单位是万分之一，如“08”表示该焊
丝的平均含碳量（质量分数）为0.08%左右；
③焊丝中化学元素采用化学符号表示，例如S
i、Mn、Cr等；
④焊丝主要合金元素，除个别微量合金元素
外，均为质量分数，当平均含碳量（质量分
数）小于1%时，钢焊丝牌号中一般只标元素
符号而不标含量；
⑤高级优质焊丝在牌号后加E，优质焊丝在牌
号后加A。
2）不锈钢焊丝：
①焊丝中含碳量（质量分数）以千分之几表
示，如“H1Cr17”焊丝的平均含碳量(质量
分数)为0.1%；
②焊丝中含碳量（质量分数）不大于0.03%或
不大于0.08%时，H后分别以00或0表示超低
碳或低碳不锈钢焊丝，如H00Cr19Ni12Mo
2、H0Cr20Ni等；
③其余各项表示方法同优质碳素钢和合金结构
钢焊丝。
对于碳钢、低合金钢按GB/T 8110-1995《气
体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》选用，
不锈钢焊丝按YB/T 5092-2005《焊接用不
锈钢丝》选用，铜、铝、铸铁气焊焊丝均可作
为氩弧焊焊丝。
3.焊丝的清理
钨极氩弧焊焊丝在使用前应采用机械方法式业
学方法清除其表面的油脂、锈蚀等，并使其露
出金属光泽。
