一、氩弧焊铝焊电流参数？

氩弧焊的参数大致有这几个，峰值电流（焊接电流），上坡时间（电流从初始电流到实际焊接电流所需要的时间），下破时间（电流从峰值电流到熄弧所需要的时间），提前送气（在开始焊接之前出气的时间，如果提前送气设定为1秒，则搂枪出气1秒之后电弧才能燃起），滞后关气（收弧滞后气体延时的时间）。

如果是采用的脉冲氩弧焊接功能，除以上功能外，则还有基值电流（脉冲功能下最小的电流设定值），脉冲频率（最大电流和最小电流之间来回切换的时间，一般人工操作设定基本为3.0~4.0HZ之间，根据所需的焊缝纹路宽窄，配合焊接速度合理选择设定值）。

如果是交流氩弧焊接，则在以上参数的基础上还有清理强度（清理强度为打破铝合金表面三氧化二铝的强度，但设定值太大，钨极烧损也会严重，要根据钨极直径合理选择），占空比（一般此值设定到中间值为好，它主要体现为两个电极在交替变化中各自所占用的时间），频率（交流频率一般应在50HZ以上为宜，太小钨极烧损也较严重）；以上参数也要根据板材的厚度、材料和坡口的形状合理选用。

二、氩弧焊电流怎么调节？

调节氩气流量： 氩气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。位置1的焊接不需要对零件充氩气保护，只需调节焊枪的气体流量，氩气流量调节到7～10 l/min较好。

确定焊接速度： 焊接速度增加时，熔深和熔宽减小，焊接速度过快，容易产生未熔合及未焊透，焊接速度过慢，则焊缝很宽，而且还可能产生焊漏、烧穿等缺陷。手工钨极氩弧焊时，通常是根据熔池的大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度。

调整钨极伸出长度： 为防止电弧过热烧坏喷嘴，通常钨极端部应伸出喷嘴以外。钨极端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度，钨极伸出长度越小，喷嘴与工件间距离越近，保护效果越好，但过小会妨碍观察熔池。焊接法兰时，钨极伸出长度为3mm～6mm较好。

氩弧焊焊接电流的作用与调整

焊接电流的作用

焊接电流通常是按公式计算的。焊接时流经焊接回路的电流称为焊接电流。焊接电流大小对焊极熔化速度、母材熔深、焊缝内在质量和生产效率有着重要的影响。 焊接电流过小，不仅引弧困难，而且电弧也不稳定，会造成焊不透和夹生等缺陷。由于焊接电流过小使热量不够，还会造成焊极的熔滴堆积在表面，使焊缝成形不美观。焊接电流过大，电弧和热功率都增加了，因此熔池体积和弧坑深度都不得随着焊接电流的增加而增加了。实验证明，在焊极直径、保护条件、熔融形式确定后，正常的电弧焊条件下，熔池深度几乎总是跟踪焊接电流I，并且是成正比的。使得熔深较大。如果焊接电流过大，不但容易产生烧穿和咬边等缺陷，而且还会使合金元素烧损过多，并使焊缝过热，造成接头晶粒粗大，影响焊缝机械性能。

焊接电流的调整

焊接成型不仅仅取决于电源，就像电脑性能不仅仅取决于CPU一样，各个高性能组件的配合才能实现完美的焊接！当然电源的影响最大，掌控好电源，即控制和调整好焊接电流，就显得尤为重要。实际电弧电压总是随焊接电流而确定的，焊接电压的调整是有限的。因此，我们可以将问题得以简化，让焊接电流跟踪焊速。具体的讲，在我们2#、3#、5#氩弧焊生产线上以及1#、2#合金贯通地线氩弧焊生产线，都是让焊接电流跟踪牵引速度。

参考资料

氩弧焊电流等参数的调节范围表.360doc个人图书馆[引用时间2017-12-20]

三、氩弧焊调多少电流？

焊接电流大小，主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置，依据焊条型号、焊条直径来选择。氩弧焊电流一般控制200-250之间，焊丝选择直径2.0以上规格，根据自己要求选择短焊与长焊，脉冲的好用些，延气时间可以忽略不计，因为焊机自带延气时间约30微秒以上。

焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大，金属熔化快，熔深大、金属飞溅大，同时易产生烧穿、咬边等缺陷;电流过小，易产生未焊透、夹渣等缺陷，而且生产率低。确定焊接电流时，应考虑到焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊接位置等因素，其中主要的是焊条直径。一般，细焊条选小电流，粗焊条选大电流。

四、氩弧焊0.8厚电流？

电流与焊丝的选择取决于焊件的壁厚，不过，不锈钢常用的管材一般都不厚，2mm以下的用1mm的焊丝好用（个人操作习惯与适应度而定），电流大约45-55A。2mm以上的用2mm的就好，电流65-75A。其实，也不是死套路，根据个人的手法不同，都是有差异的，你可以实践找找感觉

五、氩弧焊空载电流是多少？

你好！

氩 弧 焊：

空载电压 230V

额定电流 15-40A

六、氩弧焊没有电流哪里坏了？

有可能是以下原因造成的：

1、三相输入缺相或电压过低。

2、调节电流大小的电位器阻值不能正常可调。

3、控制板对开关器件（IGBT或MOS管）的驱动信号不正常。

4、输出整流快恢复二极管被击穿。

5、开关器件（IGBT或MOS管）被击穿或开路。

6、焊接输出焊把线和接工件电缆断开。

七、氩弧焊机过电流报警？

1、 工作中过流保护；

2、 工作中过热保护；

3、 可能是逆变电路和引弧板故障（关机后先拔掉MOS板上引弧变压器的供电插头（靠近风机VH-03），开机按焊枪开关。

a. 如果红灯不亮，则是引弧变压器短路，也可能是增压起弧，二极管击穿。

b. 如果红灯亮，则是逆变电路有问题，关机再拔掉中板变压器，供电插头（靠近风机VH-07）开机按焊枪开关。

c. 红灯亮则是逆变板上个别场效应管损坏，同时应检查驱动模块有无元器件损坏。

d. 红灯不亮，则是中板变压器或整流管短路，变压器可用电桥检测其电感和Q值。

八、氩弧焊模具电流调多大？

氩弧焊的焊接电流，要根据焊接被焊母材的材质、厚度、焊接速度、焊接位置、焊接手法等来确定。比如工件是10mm厚的碳钢Q20＃钢材质工件，坡面角度35°，坡口间隙3-5mm，焊接位置3G；焊接时打底可用85-105A，填充层用125-160A，盖面用100-130A。初学者焊接速度与技术不熟练，可以选择偏小一些的焊接电流。

九、氩弧焊焊接电流参数？

氩弧焊是一种常用的焊接方法，一般需要根据不同的工件材料、厚度、接头形式等来调整电流参数。以下是氩弧焊焊接电流参数的一些常见范围：

直流氩弧焊的电流一般在10-300安培之间。

交流氩弧焊的电流一般在10-200安培之间。

钨极直径和焊丝直径的匹配也需要注意，通常要求钨极直径要比焊丝直径小1-2号。

氩气流量一般为8-12升/分钟，具体流量还要根据焊接工艺和工件材料等因素进行调整。

需要注意的是，氩弧焊的电流参数不仅影响焊缝的质量和焊接速度，还会对焊枪和工件产生一定的热量，因此在操作过程中要注意安全。

另外，不同的焊接工艺和工件材料等因素也会对氩弧焊的电流参数产生影响，需要根据具体情况进行调整。

十、氩弧焊机电流忽高忽低？

1：钨极没有修磨好。钨极修磨尖端必须在中心位置；钨极修磨只能纵向磨，钨极尖端不对中偏向一侧就会出现电弧不稳定，焊接电流大小浮动较大，偏弧等。

2：钨极只能纵向修磨。不可以横向旋转钨极在砂轮机修磨，否则会出现焊接电弧散乱，电弧散乱非常类似于焊接电流忽大忽小不稳定。

3：地线盘成了圈。地线不得盘圈使用。地线太长盘成了圈，造成了较大的电感，焊机回路电流不稳定同样会引起焊接电流忽大忽小不稳定。焊枪线也不得盘圈使用。