泰州氩弧焊工招聘 - 散珠屏幕网

一、泰州氩弧焊工招聘

在泰州地区，有一家知名的金属制造公司正在寻找熟练的氩弧焊工。这家公司专注于制造高品质的金属制品，并以其可靠性和耐用性而闻名。如今，他们正在扩大业务，因此急需招聘优秀的氩弧焊工，以满足不断增长的市场需求。

工作职责:

进行金属零件的氩弧焊工作，确保焊接质量达到标准要求。
根据工程图纸和规范进行操作，并使用各种手动和自动氩弧焊设备。
检查和维护焊接设备，确保其正常运行。
协助团队成员解决焊接过程中的问题，并提供必要的技术支持。
遵守安全规定和公司制定的程序，确保工作环境的安全。

职位要求:

至少有3年以上的氩弧焊工作经验。
熟悉金属材料的特性和焊接工艺。
熟练使用各类氩弧焊设备和工具。
良好的团队合作能力，能够与其他工作人员紧密配合完成任务。
具备在高压和高温环境下工作的能力，并能承受工作压力。

公司福利:

我们致力于为员工提供一个积极向上的工作环境，并重视员工的个人发展。我们提供具有竞争力的薪资待遇和全面的福利计划，包括医疗保险、带薪年假和退休金计划。公司为员工提供培训机会，帮助他们不断提升技能和职业水平。此外，我们注重工作与生活的平衡，鼓励员工享受他们的业余时间和假期。

申请程序:

如果您对这个职位感兴趣并符合要求，请将您的个人简历发送至我们的人力资源部门。请确保简历中包含您的联系方式和相关的工作经验。我们将仔细审核每一份申请，并与合适的候选人联系安排面试。

作为一家全球知名的金属制造公司，我们致力于为客户提供最高品质的产品和服务。我们相信优秀的员工是实现这一目标的关键。如果您具备良好的氩弧焊技术和工作经验，愿意加入我们充满活力的团队，成为我们的一员，请立即申请！这是一个展现您技能和才能的机会，也是您迈向成功的重要一步。

二、氩弧焊初期电流设置指南

了解氩弧焊初期电流

氩弧焊是一种常用的焊接方法，广泛应用于金属材料的连接。在进行氩弧焊时，正确设置初期电流非常重要，它对焊接质量起着至关重要的作用。

初期电流的概念

初期电流是指在氩弧焊开始熔化金属材料之前的电流大小。这个电流通常会在熔化过程中逐渐增加，以便有效地热源集中在焊接接头上。

如何设置初期电流

考虑焊接材料：不同的金属材料对初期电流的要求有所不同。一般来说，低熔点的材料需要较低的初期电流，而高熔点的材料则需要较高的初期电流。
参考焊接规范：针对不同材料和焊接类型，有专门的焊接规范可供参考。这些规范中会提供初始电流的建议范围，可作为设置初期电流的参考。
根据焊条直径选择电流：焊条直径也会影响初期电流的设置。通常来说，焊条直径越大，所需的初期电流就越高。

初期电流对焊接质量的影响

正确设置初期电流可以确保焊接接头能够迅速熔化，并且使熔融金属在正确的位置上聚集。过高或过低的初期电流都会导致焊接质量下降，可能引起焊缝的不均匀或不完整。因此，在进行氩弧焊时，正确调整初始电流非常重要。

总结

氩弧焊的初期电流设置是影响焊接质量的重要因素之一。正确设置初期电流可以确保焊接接头的熔化和熔融金属的聚集，从而实现高质量的焊接。根据焊接材料、参考规范和焊条直径等因素，合理调整初期电流，以获得理想的焊接效果。

谢谢您阅读本文，希望本文对您在进行氩弧焊时的初期电流设置提供帮助。

三、氩弧焊机调不了大电流？

首先看看调节电流大小看看数显表的数字是否变化。如果没变化。则有可能是电流电位器损坏或断路。

如果是变化的。你看看焊接时一焊接是很大的电流还是很小的。很大的电流一般为电流反馈出现问题。如果很小的电流一般为电路板损坏（3140 IC 或是电流电位器电流反馈到3140的线路中元件损坏）。没有数显的焊接和以上问题一样。

四、氩弧焊机有高频无大电流？

经验看很有可能是分流器上的信号线松动，或者烧损使得反馈信号增大，致使程序控制输出减小，因此你怎么调都是没用的，不建议自己修哦，找人把，花不几个钱的。码字不容易希望对你有用

五、氩弧焊机没有大电流什么原因？

电源缺相，焊枪电缆过长，内部故障比如某个可控硅坏了或无法导通;调电流的电位器坏了;摇控器坏了;稳弧或滤波用的电容有击穿。

拓展：氩弧焊焊机，都是提前送气，其保护焊缝的作用。用氩气将待焊的工件焊缝周围空气吹走，避免焊缝被空气侵入。然后电弧才启动，进入正常的焊接过程。

每个品牌每种型号的氩弧焊焊机，延时时间不一样，有些焊机是可以调节的。

氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体（氩气）

六、氩弧焊铝焊电流参数？

氩弧焊的参数大致有这几个，峰值电流（焊接电流），上坡时间（电流从初始电流到实际焊接电流所需要的时间），下破时间（电流从峰值电流到熄弧所需要的时间），提前送气（在开始焊接之前出气的时间，如果提前送气设定为1秒，则搂枪出气1秒之后电弧才能燃起），滞后关气（收弧滞后气体延时的时间）。

如果是采用的脉冲氩弧焊接功能，除以上功能外，则还有基值电流（脉冲功能下最小的电流设定值），脉冲频率（最大电流和最小电流之间来回切换的时间，一般人工操作设定基本为3.0~4.0HZ之间，根据所需的焊缝纹路宽窄，配合焊接速度合理选择设定值）。

如果是交流氩弧焊接，则在以上参数的基础上还有清理强度（清理强度为打破铝合金表面三氧化二铝的强度，但设定值太大，钨极烧损也会严重，要根据钨极直径合理选择），占空比（一般此值设定到中间值为好，它主要体现为两个电极在交替变化中各自所占用的时间），频率（交流频率一般应在50HZ以上为宜，太小钨极烧损也较严重）；以上参数也要根据板材的厚度、材料和坡口的形状合理选用。

七、氩弧焊电流怎么调节？

调节氩气流量：氩气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。位置1的焊接不需要对零件充氩气保护，只需调节焊枪的气体流量，氩气流量调节到7～10 l/min较好。

确定焊接速度：焊接速度增加时，熔深和熔宽减小，焊接速度过快，容易产生未熔合及未焊透，焊接速度过慢，则焊缝很宽，而且还可能产生焊漏、烧穿等缺陷。手工钨极氩弧焊时，通常是根据熔池的大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度。

调整钨极伸出长度：为防止电弧过热烧坏喷嘴，通常钨极端部应伸出喷嘴以外。钨极端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度，钨极伸出长度越小，喷嘴与工件间距离越近，保护效果越好，但过小会妨碍观察熔池。焊接法兰时，钨极伸出长度为3mm～6mm较好。

氩弧焊焊接电流的作用与调整

焊接电流的作用

焊接电流通常是按公式计算的。焊接时流经焊接回路的电流称为焊接电流。焊接电流大小对焊极熔化速度、母材熔深、焊缝内在质量和生产效率有着重要的影响。焊接电流过小，不仅引弧困难，而且电弧也不稳定，会造成焊不透和夹生等缺陷。由于焊接电流过小使热量不够，还会造成焊极的熔滴堆积在表面，使焊缝成形不美观。焊接电流过大，电弧和热功率都增加了，因此熔池体积和弧坑深度都不得随着焊接电流的增加而增加了。实验证明，在焊极直径、保护条件、熔融形式确定后，正常的电弧焊条件下，熔池深度几乎总是跟踪焊接电流I，并且是成正比的。使得熔深较大。如果焊接电流过大，不但容易产生烧穿和咬边等缺陷，而且还会使合金元素烧损过多，并使焊缝过热，造成接头晶粒粗大，影响焊缝机械性能。

焊接电流的调整

焊接成型不仅仅取决于电源，就像电脑性能不仅仅取决于CPU一样，各个高性能组件的配合才能实现完美的焊接！当然电源的影响最大，掌控好电源，即控制和调整好焊接电流，就显得尤为重要。实际电弧电压总是随焊接电流而确定的，焊接电压的调整是有限的。因此，我们可以将问题得以简化，让焊接电流跟踪焊速。具体的讲，在我们2#、3#、5#氩弧焊生产线上以及1#、2#合金贯通地线氩弧焊生产线，都是让焊接电流跟踪牵引速度。

参考资料

氩弧焊电流等参数的调节范围表.360doc个人图书馆[引用时间2017-12-20]

八、氩弧焊调多少电流？

焊接电流大小，主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置，依据焊条型号、焊条直径来选择。氩弧焊电流一般控制200-250之间，焊丝选择直径2.0以上规格，根据自己要求选择短焊与长焊，脉冲的好用些，延气时间可以忽略不计，因为焊机自带延气时间约30微秒以上。

焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大，金属熔化快，熔深大、金属飞溅大，同时易产生烧穿、咬边等缺陷;电流过小，易产生未焊透、夹渣等缺陷，而且生产率低。确定焊接电流时，应考虑到焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊接位置等因素，其中主要的是焊条直径。一般，细焊条选小电流，粗焊条选大电流。

九、氩弧焊0.8厚电流？

电流与焊丝的选择取决于焊件的壁厚，不过，不锈钢常用的管材一般都不厚，2mm以下的用1mm的焊丝好用（个人操作习惯与适应度而定），电流大约45-55A。2mm以上的用2mm的就好，电流65-75A。其实，也不是死套路，根据个人的手法不同，都是有差异的，你可以实践找找感觉

十、氩弧焊斜枪焊还是正枪焊？

正枪焊

用氩弧焊来焊薄的不锈钢，不用焊丝，把对缝的不锈钢板贴紧不要有缝隙，把电流调低，三十安培即可，轻点起弧，焊好的话是一个小亮点，鼓起的，能做到这点需要手感调整好枪尖和焊点的距离，枪尖正对着接缝处不要轻斜，还有要把钨极磨成细尖状。