一、绝缘耐压标准？

绝缘耐压国家标准：

1、配电室电压10KV选 8mm厚，工频耐压实验10000V 1分钟不击穿,在工频耐压实验18000V,20秒击穿。

2、配电室电压35KV 12mm厚，工频耐压实验15000V 1分钟不击穿,在工频耐压实验26000V,20秒击穿。

3、配电室低压 选5mm厚 500V以下，工频耐压实验3500V 1分钟不击穿,在工频耐压实验10000V,20秒击穿。

二、绝缘耐压与匝间耐压区别？

绝缘耐压是绝缘耐压的统称，而匝间耐压是线圈之间绝缘程度

三、电机绝缘、耐压不良？

伺服电机应该不是高压的吧,一般380V的电机应该用500型摇表测聚缘电阻,你用的是2500型的所测得的值当然偏低啦.

用2500v的摇表测绝缘电阻要求500MΩ,这个指标非常高,如果真要求这么高,那必须从生产工艺上下工夫才能满足.

摇表的读数是从0到∞,如果指针为0,可看作短路,指针为∞可视为开路,介于中间的值就是相应电压(题中为2500v)下所测得的绝缘电阻值.

四、电木绝缘耐压多少？

电木绝缘耐压的系数是5，非常安全可靠。

电木是塑料中第一个投入工业生产的品种，电木的化学名称叫酚醛塑料，它具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因此常用于制造电器材料，如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等，“电木”由此而得名。

五、绝缘导线耐压等级？

1.看悬垂串绝缘子片数:10kV 1片;35kV 3片;110kV 7片;220kV 13片;500kV 28片;以上片数数据会在实际应用中有所不同。

六、绝缘电阻，耐过电压，泄露电流？

题主的问题很简练，但内涵还是有的。

在阐述之前，我们先来看一些相关资料。

第一，关于电气间隙与爬电距离

GB7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备 第1部分：总则》中的一段定义，如下：

注意这里在绝缘特性条目下定义了电气间隙和爬电距离。

（1）电气间隙

电气间隙指的是导体之间以及导体与接地体（金属外壳）之间的最短距离。电气间隙与空气介质（或者其它介质）的击穿特性有关。

我们来看下图：

此图就是著名的巴申曲线，是巴申在19世纪末20世纪初提出来的。

巴申曲线的横坐标是电气间隙d与气压p的乘积，纵坐标就是击穿电压。我们看到，曲线有最小值存在。对于空气介质来说，我们发现它的击穿电压最小值大约在0.4kV，而pd值大约在0.4左右。

如果固定大气压强，则我们可以推得击穿电压与电气间隙之间的关系。

我们来看GB7251.1-2013的表1：

我们看到，如果电器的额定冲击耐受电压是2.5kV，则最小电气间隙是1.5毫米。

（2）爬电距离

所谓爬电距离，是指导体之间以及导体与接地体之间，沿着绝缘材料的表面伸展的最短距离。爬电距离与绝缘材料的绝缘特性有关，与绝缘材料的表面污染等级也有关。

我们来看GB7251.1-2013的表2：

注意看，若电器的额定绝缘电压是400V，并且污染等级为III，则爬电距离最小值为5毫米。

第二，关于泄露电流

我们来看下图：

上图的左侧我们看到了由导体、绝缘体和金属骨架接地体（或者外壳）构成的系统，并注意到泄露电流由两部分构成：第一部分是电容电流Ic，第二部分是表面漏电流Ir。表面漏电流是阻性的，而电容电流是容性的，因此它与超前表面漏电流90度。于是，所谓的泄露电流Ia自然就是两者的矢量和了。

注意到两者夹角的正切值被称为介质损耗因数，见上图的右侧，我们能看到电容电流与表面漏电流的关系。

介质损耗因数反映了绝缘介质能量损耗的大小，以及绝缘材料的特性。最重要的是：介质损耗因数与材料的尺寸无关。因此，在工程上常常采用介质损耗因数来衡量绝缘介质的品质。

可见，我们不能仅仅依靠兆欧表的显示值来判断绝缘性能的好坏。

那么绝缘材料的击穿与什么有关？第一是材料的电击穿，第二是材料的气泡击穿。

简单解释材料的气泡击穿：如果绝缘材料内部有气泡，而气泡的击穿电压低于固体材料的击穿电压，因此在绝缘材料的内部会出现局部放电。局部放电的结果会使得绝缘材料从内部发生破坏，并最终被击穿失效。

第三，关于过电压

过电压产生的原因有三种，其一是来自电源的过电压，其二是线路中的感性负荷在切换时产生的过电压，其三是雷击过电压。

对于电器来说，它的额定绝缘电压就是最高使用电压，若在使用中超过额定绝缘电压，就有可能使得电器损坏。

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有了上述这些预备知识，我们就可以讨论题主的问题了。

题主的关注点是在家用电器上。

关于国家标准中对家用电器的专业名词解释，可参阅GB/T 2900-29《电工术语 家用和类似用途电器》。

不管是配电电器抑或是家用电器，它们在设计出来上市前，都必须通过型式试验的认证，才能获得生产许可证。因此，型式试验可以说是电器参数权威测试。

不过，要论述这些试验，显然不是这个帖子所能够表达的，这需要几本书。

既然如此，我们不妨看看配电电器型式试验中有关耐压测试和绝缘能力测试的具体要求吧。具体见GB 7251.1-2013《低压开关设备和控制设备 第1部分：总则》。

1）对电气间隙和爬电距离的要求

这两个参数的具体要求如下：

2）对于过电压的要求

其实，电器中绝缘材料的绝缘性能，与电器的温升密切相关。因此在标准中，对温升也提出了要求：

这个帖子到这里应当结束了。

虽然我没有正面回答题主的问题，但从描述中可以看到，题主的问题答案并不简单。建议题主去看专门书籍，会彻底明了其中的道理，以及测试所用的电路图、测试要求和规范。

七、绝缘鞋耐压标准？

防静电皮鞋根据GB4385－1995标准进行生产，电阻值范围为100K’Ω－1000M’Ω。根据耐压范围有20kV、6kV和5kV几种绝缘鞋，使用时须根据作业范围选择。

绝缘安全鞋（靴）的作用是使人体与地面绝缘,防止电流通过人体与大地之间构成通路，对人体造成电击伤害,把触 电时的危险降低到最小程度，因为触电时电流是经接触点通过人体流入地面的，它还防止试验电压范围内的跨步电压对人体的危害,所以电气作业时不仅要戴绝缘手套，还要穿绝缘鞋。

该产品具有透气性能好，防静电，耐磨，防滑等功能，主要适用于航空，航天危化个业所起到避免因静电而发生易燃易爆事故。

产品符合标准:

防砸标准:LD50-1994 AN-I级

电绝缘标准：GB12011-2000

八、电池绝缘耐压国标？

中国国家标准(GB311.1-83)规定了3～500kv输变电设备的基准绝缘水平；3～500kv输变电设备雷电冲击耐受电压，一分钟工频耐受电压；以及330～500kv输变电设备操作冲击耐受电压。

电工设备制造部门和电力系统运行部门在选择耐压试验的项目和试验电压值时，都应符合国家标准的规定。 在电力系统设备的绝缘预防性试验(见绝缘试验)中，常以直流高压来测量电缆、电容器等的泄漏电流和绝缘电阻,同时也做绝缘耐压试验。 试验表明,当频率在0.1～50Hz范围内，多层介质内部的电压分布基本都按电容分布,因而用0.1Hz超低频进行耐压试验可以和工频耐压试验相当。

 这样既避免了采用大容量交流耐压试验设备的困难，又能反映受试设备绝缘的状况。目前对电机端部绝缘进行超低频耐压试验，认为比工频耐压试验更有效。

九、绝缘耐压与绝缘电阻的区别？

一、两者的原理不同：

1、绝缘电阻测试的原理：由机内电池作为电源经DC/DC变换产生的直流高压由E极出经被测试品到达L极，从而产生一个从E到L极的电流，经过I/V变换经除法器完成运算直接将被测的绝缘电阻值由LCD显示出来。

2、绝缘耐压测试的原理：把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，持续一段规定的时间，加在上面的电压就只会产生很小的漏电流，则绝缘性较好。程控电源模块、信号采集调理模块和计算机控制系统三个模块组成测试系统。选择耐压仪的2个指标：最大输出电压值及最大报警电流值的数值。

二、两者的特点不同：

1、绝缘电阻测试的特点：输出功率大、带载能力强，抗干扰能力强。 本表外壳由高强度铝合金组成，机内设有等电位保护环和四阶有源低通滤波器，对外界工频及强电磁场可起到有效的屏蔽作用。

对容性试品测量由于输出短路电流大于1.6mA，很容易使测试电压迅速上升到输出电压的额定值。对于低阻值测量由于采用比例法设计故电压下落并不影响测试精度。

2、绝缘耐压测试的特点：耐压测试为对各种电器装置、绝缘材料和绝缘结构的耐受电压能力进行的测试。在不破坏绝缘材料性能的情况下，对绝缘材料或绝缘结构施加高电压的过程称为耐压试验。一般来讲，耐压测试主要目的是检查绝缘耐受工作电压或过电压的能力，进而检验产品设备的绝缘性能是否符合安全标准。

三、两者的用途不同：

1、绝缘电阻测试的用途：是电力、邮电、通信、机电安装和维修以及利用电力作为工业动力或能源的工业企业部门常用而必不可少的仪表。它适用于测量各种绝缘材料的电阻值及变压器、电机、电缆及电器。

2、绝缘耐压测试的用途：主要用于聚乙烯绝缘的电力电缆的耐压测试，也可用于大型电力变压器的绝缘耐压测试。耐压测试仪采用超低频高压测试电力电缆的耐压是一种新的方法。

十、太阳能组件绝缘耐压测试标准

太阳能组件绝缘耐压测试标准详解

太阳能组件在阳光的照射下能够转化太阳能为电能，是现代清洁能源中的重要组成部分。然而，为了确保太阳能组件的安全使用和稳定性，必须进行严格的绝缘耐压测试。本文将深入探讨太阳能组件绝缘耐压测试的标准和流程，帮助您更好地了解这一关键测试过程。

太阳能组件绝缘测试

太阳能组件的绝缘测试是指在太阳能组件正常工作条件下，对太阳能电池板及其背板、边框、接线盒等部位与金属支架或金属构件之间是否存在绝缘故障情况进行测试。绝缘测试是太阳能组件性能测试中的重要环节，其目的是确保太阳能组件在工作时能够稳定、安全地输出电能。

太阳能组件绝缘测试主要包括绝缘电阻测试和绝缘耐压测试两项内容。绝缘电阻测试是检测太阳能电池板上的绝缘电阻值，以确定太阳能电池板是否存在漏电情况；绝缘耐压测试则是通过对太阳能电池板施加一定的电压，检测其与金属支架之间是否存在击穿情况，以验证太阳能组件的绝缘性能是否满足标准要求。

绝缘耐压测试标准

太阳能组件绝缘耐压测试标准是指对太阳能组件进行绝缘耐压测试时所需要遵守的相关标准和规定。目前，国际上通用的太阳能组件绝缘耐压测试标准主要包括IEC 61215、IEC 61646、IEC 61730等标准。

IEC 61215标准是针对结晶硅太阳能电池组件的绝缘耐压测试标准，主要用于评估晶硅太阳能电池组件的安全性能。该标准规定了太阳能电池组件在特定温度、湿度、气压条件下应该具备的绝缘性能要求，并明确了绝缘耐压测试时的测试方法和要求。

IEC 61646标准是针对非晶硅太阳能电池组件的绝缘耐压测试标准，主要适用于非晶硅太阳能电池组件的安全性能评估。该标准与IEC 61215类似，但针对非晶硅太阳能电池组件的特性进行了调整，明确了非晶硅太阳能电池组件的绝缘耐压测试要求。

IEC 61730标准是太阳能组件的安全性能标准，其中包括对太阳能电池组件的机械强度、防火性能、绝缘耐压性能等方面的要求。绝缘耐压测试是IEC 61730标准中重要的测试项目之一，其结果直接影响着太阳能电池组件的安全性能评估。

绝缘耐压测试流程

太阳能组件绝缘耐压测试的流程主要包括准备工作、测试参数设置、样品准备、测试设备连接、测试操作、测试数据记录、结果判定等步骤。

• 准备工作：包括确认测试标准、准备测试设备、检查样品完整性等。
• 测试参数设置：根据标准要求设置测试电压、持续时间和环境条件等参数。
• 样品准备：将待测试的太阳能组件样品做好标识并进行必要的清洁处理。
• 测试设备连接：将测试仪器连接至太阳能组件样品的绝缘部位和金属支架，并确保连接正确。
• 测试操作：按照标准要求施加测试电压，并记录测试过程中的参数变化。
• 测试数据记录：记录测试过程中的电压、电流、绝缘电阻等关键数据。
• 结果判定：根据测试数据判断太阳能组件样品的绝缘耐压性能是否符合标准要求。

测试注意事项

在进行太阳能组件绝缘耐压测试时，需要注意以下事项：

• 测试操作应由经过专业培训的人员进行，确保操作规范。
• 测试设备应经过定期校准和维护，确保测试精度和可靠性。
• 测试过程中应注意安全防护，避免发生人身和设备事故。
• 测试数据应及时记录并保存，以备日后分析和验证。
• 测试结果应按照标准要求进行判定，确保测试结果的可靠性和准确性。

结语

太阳能组件绝缘耐压测试是确保太阳能系统安全可靠运行的重要环节，合格的绝缘耐压测试结果能有效预防太阳能组件在使用过程中的故障和事故。严格遵守相关标准和规定，规范进行绝缘耐压测试，对提升太阳能系统的安全性能和稳定性具有重要意义。