一、冲击合闸步骤？
新安装的变压器在空载（二次侧不带负载）状态下，合闸投入线路，然后再分闸切除，再合闸，再分闸，一般要重复三到五次，这就叫冲击合闸。在高压开关柜上直接操作。
因为变压器在空载状态下投切时最大能产生两倍左右的过电压，这个过电压极易使变压器损坏，冲击合闸就是为了考核变压器能否经受这个过电压，检查变压器绝缘是否有薄弱点，以保证变压器今后运行更安全。
变压器的冲击合闸，是变压器安装完成后正式投入运行前的试验项目之一。所谓冲击合闸，就是断开低压侧出线总开关，合闸高压侧的开关，使变压器全压（额定电压）空载运行，并检查它的声音等和各部件有无异常，5分钟后停止运行。冲击试验的目的是检验冲击合闸时产生的励磁涌流是否会使变压器的差动保护误动作。规范规定，一般配电变压器因无差动保护，这样的冲击试验只做三次。大型变压器（有差动保护者）要求做5次。
二、发电机不同期合闸冲击电流多大？
当待并发电机与系统的电压不相同，其间存有电压差，在并列时就会产生一定的冲击电流。一般当电压相差在±10%以内时，冲击电流不太大，对发电机也没有什么危险。如果并列时电压相差较多，特别是大容量电机并列时，如果其电压远低于系统电压，那么在并列时除了产生很大的电流冲击外，还会使系统电压下降，可能使事故扩大。一般在并列时，应使待并发电机的电压稍高于系统电压。
如果待并发电机电压与系统电压的相位不同，并列时引起的冲击电流将产生同期力矩，使待并发电机立刻牵入同步。如果相位差在土300以内时，产生的冲击电流和同期力矩不会造成严重影响。如果相位差很大时，冲击电流和同期力矩将很大，可能达到三相短路电流的2倍，它将使定子线棒和转轴受到一个很大的冲击应力，可能造成定子端部绕组严重变形，联轴器螺栓被剪断等严重后果。
三、10KV线路空载合闸冲击电流怎么算？
冲击电流一般为2-5倍，与线路阻抗及变压器空载损耗有关。 如采用下列方法可以获得更小的合闸涌流：
1，增加串联电抗器，待投运后短接电抗器。这样可获得1-3倍的合闸涌流，不可调；
2，加装软合闸控制柜，能够使合闸涌流控制在额定电流的0.1-1.0倍之间，杜绝冲击电流，但合闸时间有5-10秒。
变压器在什么情况下会出现冲击电流？
冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时，输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流。
变压器上电感性元件，当变压器合闸时有一相电源正好合在电压过零时，由于没有反电势，此相将有冲击电流流过。
四、变压器空载合闸，冲击电流是额定电流的多少？
冲击电流一般为2-5倍，与线路阻抗及变压器空载损耗有关。 如采用下列方法可以获得更小的合闸涌流：
1，增加串联电抗器，待投运后短接电抗器。这样可获得1-3倍的合闸涌流，不可调；
2，加装软合闸控制柜，能够使合闸涌流控制在额定电流的0.1-1.0倍之间，杜绝冲击电流，但合闸时间有5-10秒。
五、揭秘：自动合闸时的漏电电流问题
什么是自动合闸？
自动合闸是电路保护装置在检测到电力系统发生故障后，经过一段时间的延时后自动恢复通电状态的功能。
漏电电流的概念
漏电电流是指电流通过绝缘体表面或其他途径绕过电气设备的正常工作回路，流向地面或其他不正常路径的电流。
自动合闸时的漏电电流问题
自动合闸时，会出现短暂的漏电电流。这是由于电路保护装置在自动合闸后，需要克服线路、电器设备等因素的电容充电作用，导致电流瞬时增大。
为什么自动合闸时会出现漏电电流问题？
1. 电器设备的电容效应：部分电器设备内部存在电容元件，自动合闸时，电流会先用于充电这些电容，产生漏电电流。
2. 线路电容的作用：线路本身也会存在一定的电容，自动合闸后，线路电容需要充电，也会产生漏电电流。
漏电电流对电气设备的影响
短暂的漏电电流一般不会对电气设备造成太大影响，但如果漏电电流持续时间过长或电流过大，可能会引起设备的过热、损坏甚至火灾。
如何解决自动合闸时的漏电电流问题？
1. 合理选择电器设备：选择无感应电容的电器设备，可以减少自动合闸时的漏电电流问题。
2. 加装滤波器：通过安装滤波器等设备，可以有效减小自动合闸时的电流冲击。
3. 使用专业保护装置：选择适当的电路保护装置，可以在漏电电流过大时及时切断电源，保护电气设备。
感谢您阅读本文，希望能帮助您更好地了解自动合闸时的漏电电流问题。
六、合闸电流和铁芯材质：影响和选择
合闸电流与铁芯材质及其关系
在电力系统中，合闸电流是指发生故障或者计划性操作后，重新合上断路器时流过的电流。合闸电流的大小对电力设备的运行和安全性都具有重要的影响。铁芯作为断路器等电力设备的重要组成部分，其材质也会对合闸电流造成一定的影响。
铁芯材质对合闸电流的影响
铁芯材质对合闸电流的影响主要有两方面：磁导率和饱和磁感应强度。
磁导率
铁芯的磁导率是衡量材料能导磁强度的指标。磁导率越高，表示铁芯材料对磁场的导磁性能越好。在合闸过程中，合闸电流会产生磁场，铁芯的磁导率高意味着能更好地导引和传输磁场，能够有效降低合闸电流对设备的冲击和损伤。因此，选择磁导率高的铁芯材料可以提高设备的稳定性和寿命。
饱和磁感应强度
铁芯的饱和磁感应强度是指材料在饱和磁场下的最大磁感应强度。当合闸电流达到一定数值时，铁芯会出现饱和现象，此时材料的磁导率急剧下降，导致合闸电流对设备产生更大的冲击力，可能损坏设备。因此，在选择铁芯材料时，要考虑合闸电流是否会超过材料的饱和磁感应强度，避免过大的合闸电流对设备造成不可弥补的损害。
选择合适的铁芯材质
综合考虑磁导率和饱和磁感应强度的影响，选择合适的铁芯材质对于电力设备的正常运行至关重要。不同的设备，不同的工作环境可能需要不同的材质来适应合闸电流的要求。常见的铁芯材质有硅钢片、铁氧体和纳米晶等。硅钢片具有较高的磁导率和饱和磁感应强度，适用于大功率设备；铁氧体具有较低的磁导率和较高的饱和磁感应强度，适用于中小功率设备；纳米晶则具有更高的磁导率和更低的饱和磁感应强度，适用于一些特殊的应用场合。
在实际应用中，选择合适的铁芯材质需要综合考虑诸多因素，如设备的额定电流、工作环境温度、实施标准等。可以咨询专业的电力设备供应商或咨询公司来获得更详细的建议和指导。
结束语
合闸电流和铁芯材质之间存在着密切的关联。正确选择合适的铁芯材质能够提高电力设备的稳定性和可靠性，降低合闸电流对设备的冲击和损伤。在选购和使用电力设备时，需要充分考虑合闸电流和铁芯材质的影响因素，为设备的正常运行提供保障。
感谢您阅读本文，希望对您了解合闸电流与铁芯材质的关系有所帮助。
七、主变冲击合闸时间？
"变压器、电抗器应进行5次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间不应少于10min"。
"变压器、电抗器第一次全电压带电必须对各部进行检查，如声音是否正常、各联接处有无放电等异常情况，故规定第一次受电后持续时间应不少于10min".
此外，空载变压器投入电网时，会产生励磁涌流。励磁涌流一般可达6--8倍的额定电流，经0.5--1秒后可能衰减到0.25--0.5倍额定电流，但是全部衰减的时间较长，大容量的变压器需要几十秒。由于励磁涌流能产生很大的电动力，所以冲击试验也是为了考核变压器的机械强度和继电保护装置动作的可靠程度。规程中规定，新安装的变压器冲击试验5次，大修后的变压器冲击试验3次，合格后方可投入运行。
八、什么是冲击合闸试验？
变压器正式投入运行前做冲击合闸试验的目的有：
(1)带电投入空载变压器时，会产生励磁涌流，其值可超过额定电流，且衰减时间较长，甚至可达几十秒。
由于励磁涌流产生很大的电动力，为了考核变压器各部的机械强度，需做冲击合闸试验，即在额定电压下合闸若干次。
(2)切空载变压器时，有可能产生操作过电压。对不接地绕组此电压可达4倍相电压；对中性点直接接地绕组，此电压仍可达2倍相电压。
为了考核变压器绝缘强度能否承受须做开断试验，有切就要合，亦即需多次切合。
(3)由于合闸时可能出现相当大的励磁涌流，为了校核励磁涌流是否会引起继电保护误动作，需做冲击合闸试验若干次。
每次冲击合闸试验后，要检查变压器有无异音异状。
一般规定，新变压器投入，冲击合闸5次；大修后投入，冲击合闸3次。
九、单相变压器合闸瞬间怎样避免出现冲击电流？
变压器上电感性元件，当变压器合闸时有一相电源正好合在电压过零时，由于没有反电势，此相将有冲击电流流过。变压器在什么情况下会出现冲击电流：当变压器接上电源的瞬间，如果正好是电源电压过零点，那么将有冲击电流流过变压器。遇到这种情况的几率极小，当出现这种情况时，可以再次合上电源即可。
十、1250KVA变压器空载合闸冲击电流如何计算？
冲击电流一般为2-5倍，与线路阻抗及变压器空载损耗有关。如采用下列方法可以获得更小的合闸涌流：
1，增加串联电抗器，待投运后短接电抗器。这样可获得1-3倍的合闸涌流，不可调；
2，加装软合闸控制柜，能够使合闸涌流控制在额定电流的0.1-1.0倍之间，杜绝冲击电流，但合闸时间有5-10秒。
