钍钨极与铈钨极的区别？

一、钍钨极与铈钨极的区别？

1、颜色：钍钨极的颜色为红色而铈钨极的颜色为灰色。

2、放射性：铈钨极与钍钨极相比，前者不含有放射性物质。

3、持久力：铈钨极的持续使用时间比钍钨极的使用时间更长。

铈钨电极是在钨基中添加稀土氧化铈经过粉末冶金和压延磨抛工序制作而成的钨电极产品，是我国最早生产的无放射性钨电极产品，该产品的特点是在低电流条件下有着优良的起弧性能，维弧电流较小。因此，它常用于管道，不锈钢制品和细小精密部件的焊接。在低电流直流条件下或电极直径在2.0mm以下，铈钨电极是钍钨电极的首选替代品。

二、红头钨极与灰头钨极哪个贵？

红头钨极贵。

1.红头是钍钨电极，目前最稳定也是应用最广泛的钨电极，主要应用于碳钢、不锈钢、硅铜、铜、青铜、钛等材料的焊接，但是有轻微的放射性污染。

2.灰头是铈钨电极，目前使用范围仅次于钍钨的电极，尤其在低电流直流的条件上应用居多。主要应用于碳钢、不锈钢、硅铜、铜、青铜、钛等材料的焊接。

三、钍钨极与铈钨极哪个放射性大？

钍钨极放射性大，铈钨极无放射性。

四、铈钨极与钍钨极相比具有的优点是？

铈钨极相比钍钨极具有以下优点：1.稳定性高：铈钨极的电极激发电压相对钍钨极较低，电流密度也较小，故在较小的功率下电流高稳定，能够满足长时间高稳定的工作。2.寿命长：铈钨极的寿命相比钍钨极要长，因为钨丝和铈的结合性更加牢固，能够较好地保持钨丝的形状和强度。3.较低的蒸发率：铈钨极蒸发会产生一些气体，但其蒸发量较钍钨极低，这可以减少对器件的损害和污染，有利于保持器件的稳定性和寿命。4.较高的发射效率：由于铈钨极的激发电压较低且能够引起较大电流密度，发射效率相对钍钨极更高，使其更适用于高频微波管等场合。

五、电流与电流的关系？

串联电路：

I总=I1=I2(串联电路中，各处电流相等)

U总=U1+U2（串联电路中，总电压等于各部分两端电压的总和）

R总＝R1+R2+......+Rn

U1：U2=R1：R2（串联正比分压）

并联电路：

I总=I1+I2（并联电路中，干路电流等于各支路电流的和）

U总=U1=U2 （并联电路中，电源电压与各支路两端电压相等）

1/R总=1/R1+1/R2

I1：I2=R2：R1 （并联反比分流）

R总=R1·R2\（R1+R2）

R总=R1·R2·R3：R1·R2+R2·R3+R1·R3

即1/R总=1/R1+1/R2+……+1/Rn

即总电阻小于任一支路电阻但并联越多总电阻越小

六、钨极氩弧焊电流电压怎么调？

钨极氩弧焊焊接的过程当中呢，你只需要调节焊接电流，而无需调节焊接电压的。

只有二氧化碳气体保护焊焊接的时候呢才需要调节焊接电压，而氩弧焊焊接的时候呢它是不需要调节焊接电压的。这时候呢你只需要调节焊接电流就可以了。顺时针转动电流旋钮，焊接电流增大。逆时针转动电流旋钮，电流减小。

七、铈钨极和钍钨极的区别？

钍钨极和铈钨极虽然都是一种以金属钨为主要原材料的电极，且在很多情况下铈钨可以用来取代钍钨，但由于掺杂剂的不同，二者的外观、性能、生产工艺及用途都存在一定区别。

1.定义方面

钍钨是指一种化学成分主要是钨和氧化钍的电极产品，牌号为WT20，色标涂头为红色，直径范围在1.0-12.0mm之间，长度是150mm或175mm。

铈钨是在钨基中添加氧化铈经过粉末冶金法和压延磨抛工序制作而成的电极产品，牌号为WC20，色标涂头为灰色，氧化铈含量在1.8%-2.2%之间，直径范围在0.5-12.0mm之间，长度是150mm或175mm。

2.性能方面

二者都具有低电子逸出功，熔化率低，强载流能力，易起弧，弧束稳定，使用寿命长，较好的导电性、机械切割性和焊接性等特点。但是需要注意以下几点：

1）钍钨的阴极压降要高于铈钨。

2）在低电压下，铈钨的寿命比钍钨的长。

3）铈钨的最低起弧电压是12V，钍钨的最低起弧电压是30V。

4）在相同切割条件下，当喷嘴漏水时，钍钨的损耗铈钨的大。

5）铈钨极的逸出功和α射线剂量均比钍钨极低，且没有放射性。

6）在电极发射电流密度方面，铈钨的弧柱光亮带狭长，弧光明亮和发射电流密度比钍钨的高。

3.生产工艺方面

钍钨极的制备：将钨粉和氧化钍粉按一定比例混合，然后压制，烧结生产出钍钨棒，经过旋锻、拉丝、校直、切割、抛光后即可得到钍钨电极。

钍钨极的制备：在氧化钨中添加铈盐溶液，干燥后灼烧，接着二次还原，将所获得的钨铈粉压制成坯条，经通氢钼丝炉预烧结后，再通电高温烧结，得到钨铈坯条，后进行热旋锻，拉制成所需要的产品。

4.用途方面

钍钨极通常用于直流电焊接领域，需要在高电流条件下才能运行，而焊接材料可以是碳钢，不锈钢和铜铝。

铈钨极适用于直流或交流电焊接领域，主要应用于碳钢、不锈钢、硅铜、铜、青铜、钛等材料的焊接。

八、氩弧焊钨针与电流搭配？

钨针与电流是搭配的，电流过大会导致钨极烧损过快，并引起电弧不稳、焊缝夹钨等问题。

对一定直径的钨极，使用的焊接电流有一定的范围。电流过大会导致钨极烧损过快，并引起电弧不稳、焊缝夹钨等问题;电流过小则电弧不稳定。当选用不同的电流种类及极性焊接时，钨极的许用电流也随之变化。一般可根据具体的钨棒直径和焊接电流、接法等情况进行选取。例如直径1.6mm钨极直流反接时，使用电流为10~20A。