一、脱泡机脱泡压力怎么调节？
一般我们手机屏幕除泡将压力指针调到7到8压力之间就够了。
除泡机又称为消泡机或脱泡机，主要应用于手机外屏玻璃盖板贴合后去除气泡用的，其工作原理是通过空气压缩机向除泡机灌入高压气体，从而手机屏幕里面的气泡形成压力差，导致屏幕里面的气泡向外挤压，从而起到对手机屏幕消泡的效果。
二、脱泡机原理？
脱泡机的工作原理是，用专用的破泡装置，以物理方式将生产中产生的泡沫液化成药水，再将药水打回产生泡沫的药水槽内，达到循环使用的目的。
脱泡机简称去除气泡的机器，采用发热管的加热及手动开门和自动锁紧的方式，主要适用在液晶模组生产线上，在偏光片与LCD玻璃，ITO膜与玻璃间工序完成后，偏光片校正有气泡时，除去液晶板中内存气泡的制成设备。利用压力及温度去除偏光片贴合过程中产生的气泡，本制程将增强不同材料之间的黏合力。亦可用于CELL液晶盒真空脱泡等工艺。
三、公转脱泡还是自转脱泡？
公转脱泡
高粘度树脂胶真空搅拌脱泡机搅拌原理
公转：顺时针轨道旋转。(完成脱泡)
自转：逆时针旋转。在公转轨道上以容器的中心为轴进行旋转。(完成搅拌)
自转和公转的相互作用，产生涡流和上下对流。从材料中推出气泡，在搅拌、分散时不会混入气泡。
真空：通过真空减压机能对细微气泡进行消除
以达到高品质的去泡要求。
四、乳化机怎么真空脱泡？
化妆品机械真空均质乳化锅的抽真空功能主要有三个。一是在乳化锅内形成负压，来抽吸水（油）相物料进入乳化锅；二是真空负压的情况下，减淡锅内空气的氧化气氛，有利于保护料体不被更快的氧化；三是防止料体中气泡的产生，并能辅助减少料体内及表面 “难看” 的气泡，提高料体的漂亮性。
在操作真空均质乳化锅的抽真空功能的时候，要注意以下技巧：
在抽料阶段，真空没必要太高，一般维持在-0.04Mpa~0.06Mpa范围内即可。负压太大，对于一些抽真空口离进料口近的锅而言，料容易飘散粘附在真空口附近，下一次打开真空泵时，会有更多的料体进入真空泵系统的管道，会增加真空泵污染的负担。当然，也要严格要求：在开启真空时，一律不得同时抽料，且在真空度达到并关闭真空泵后，要将真空管道中最靠近乳化锅的阀门关闭，这时，才可以打开抽吸口的阀门。
乳化阶段，本身是在弱真空状态下进行的（在抽料阶段还会残余约0.015~0.03Mpa左右的负压）。在乳化阶段结束并降温到65~70度左右时，因料体的流动性还保持比较好，这时抽真空，容易将乳化阶段剧烈搅拌产生的大到小型的气泡消除。这时抽真空，应分2~3批进行，每批维持3分钟，再慢慢在3分钟内匀速，每次维持最高负压可为0.09Mpa。
继续降温，在50~58度之间，是大部分固体油脂的结晶温区，这是抽真空脱泡的最后最佳温度范围。这时宜在中偏低速（约45~55rpm）配合下，将接近快要形成粘度且尚有流动性的料体表面的中细型气泡脱除。这时真空分2~3批进行，每批维持3分钟，然后按3~5分钟的极慢速度放空，每批最高真空也可抽到-0.09Mpa。
对于皂基或易产泡沫体系的抽真空，一定要小心。除在抽料阶段抽真空外，料体在形成稳定的稠度前（约48度），不要轻易抽真空，否则，会产生大量难以消除的大泡沫。在接近低温区，可适当抽低真空度（不要超过-0.06Mpa），以消除料体表面的引起不光洁的表层气泡。
对于W/O配方体系的料体，在高温区（58度以上）不要开真空（抽料除外），以免挥发性油酯被气化损失掉，进而影响到产品的粘度或料体稳定性。在中低温区，按普通要求来抽真空（负压值可达-0.09Mpa），以消除料体表面的气泡，使料体有光洁细腻感，但总时间不得超过5分钟
五、are-310混合脱泡机参数？
性能参数
公转自转混合锡膏脱泡搅拌机THINKYARE-310特点：
1、在2000转的公转速度所产生的约400G的加速度中进行搅拌，可以同时处理搅拌与脱泡（脱气）。
2、旋转部、轴、框架具有优良的刚性和耐久性，同时可通过振动传感器和盖的锁闭机能来确保高度的安全性。
3、虽然容量大，但体积小、重量轻，便于搬动。
4、旋转速度可调，适用于多种材料，提高各种材料的完成质量。
5、定时设定具备5个内存设定单元，每个内存单元可进行5种程序的连续运行设定。
THINKYARE-310搅拌原理：
超过2000rpm的高速公转和自转使材料在瞬间内进行混合和脱泡，在这种加速度下，粘性极高的粘土也能在数分钟内完全混合，即使是难以搅拌的银浆也可以在400G加速度搅拌成完美混合物，可在数秒内完成轻质材料的处理，去除微米级的气泡。
六、树脂真空脱泡机使用方法？
1、接通开关电源(检查电压是否正常:360-400V);
2、设置温度，上限值:60℃;
3、在控制面板上(人机界面)设置加压，上限值:5.0kg/f;
4、根据工艺要求，设定保压时间(0~60分钟);
5、设置开门延时0~10秒;
6、将需加工的物料放入舱内;
7、在人机界面上选择自动运行(开始工作)，手动关门按下启动按钮，开始运行;
8、程序完成后，自锁结构回位(机械/电动)门手动打开取料，本次工作完成。
七、ab胶真空脱泡机怎么用？
1.将待处理的手机膜放入设备中打开1阀门排出空气使产品放置室与真空泵内形成压差。
2.打开真空泵与产品放置室的2阀门此时产品中的气体在气压差的作用下排除产品。
3.在我们完成抽气过程后打开气动闸门，取出产品。使其表面密实
八、手机整机可以放进脱泡机吗？
不可以 整机放入除泡设备容易造成手机内部元器件损坏 尤其是电池跟摄像头 想要完美 切记不要图省事儿 如果是死泡最好还是返工比较好 如果是一般的泡 可以放到加热台上加热一分钟左右 然后再放入除泡机里除泡 一定不要图省事儿而砸了自己的招牌 毕竟现在竞争这么激烈 现在拼的是技术与服务
九、加压脱泡原理？
加压脱泡，就是利用压力及温度去除贴合过程中产生的气泡,本制程将增强不同材料之间的粘合力，用于消除TN、STN、TFT液晶玻璃基板与偏光片贴合过程中所产生的气泡，和触摸屏玻璃对玻璃、玻璃对导电膜贴合中气泡。
在进行偏光片的贴合工艺时，偏光片与基板之间的黏合剂中容易出现微小的气泡，这些微小的气泡属于oled面板的质量缺陷，会增加光线在oled面板中的散射作用，从而导致面板的发光效率下降。
为了处理这种缺陷，制程中引入了脱泡工序，将完成偏光片的贴合，等待脱泡的面板放入密封仓中，加热加压保持一段时间，利用高温高压把手机屏里的气泡挤出来，即机械式挤压脱泡原理；或利用高温高压把胶里的气泡扩散开，使得气泡与黏合剂高温高压状态下产生融合的原理，来达到整个oled面板内气泡消失的效果。
十、are-310混合脱泡机说明书？
脱泡机具有操作方便、生产效率高、运行稳定、安全可靠、降低报废率、降低污水处理成本、COD达标排放等优点,在企业内部实现”节能、降耗、减污、增效”，其用电量与传统添加化学消泡剂相比可节省成本50%--70%，产品广为PCB、LCD、光电、清洗业等产业制程使用。