一、fpc耐电压测试参数？
参数见下列第3点
1.FPC工作温度：-40℃到125℃
2.工作电压：200VDC
3.耐压标准：3550VDC，60S，漏电流≤1mA；2000VAC，60S，漏电流≤1mA
4.回路耐压：1200VAC，60S，漏电流≤1mA
5.绝缘耐压：1000VDC，500MΩ
6，载流能力：在额定工作电流3A，线路温升≤40K.
7，FPC回路绝缘500VDC，100MΩ（参考USCAR2-65.5.1）
8，阻燃要求；基材满足GBT2408-2008(CNAS章)或符合UL94V-0防火等级
9，盐雾要求：5%NaCl溶液96h，外观及性能无影响。
10. 环保要求：应满足RoHS2.0规定。
二、pcb介质耐电压测试原理？
耐压测试的原理是：
1、电流低要求高
2、耐压测试的基本原理:把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，并持续一段规定的时间，如果其间的绝缘性足够好，加在上面的电压就只会产生很小的漏电流。如果一个被测设备绝缘体在规定的时间内，其漏电电流保持在规定的范围内，就可以确定这个被测设备可以在正常的运行条件下安全运行。
3、测试系统有三大模块:程控电源模块、信号采集调理模块和计算机控制系统。
4、 程控电源模块由输出位0V~140V的程控电源和高压变压器构成，在单片机ADCm842控制下程控电源输出电压经变压器升压可以得到设定的输出电压值。
三、fpc耐多少温度？
FPC排线用到的表面处理工艺一般是沉金，偶尔有防氧化。但防氧化工艺不能耐高温，环境承受能力比沉金差，两者价格相近，因此，绝大部分都采用沉金工艺了。
此外，还有镀锡喷锡等工艺，但FPC耐温一般在280摄氏度以下，而喷锡时会有300摄氏度以上的温度，而且锡膏硬度较小，所以也很少采用
四、fpc耐折材质？
1、铜箔：基本分成电解铜与压延铜两种. 厚度上常见的为1oz 1/2oz 和 1/3 oz。
2、基板胶片：常见的厚度有1mil与1/2mil两种。
3、胶（接着剂）：厚度依客户要求而决定。
4、覆盖膜保护胶片（Cover Film）。
5、覆盖膜保护胶片：表面绝缘用. 常见的厚度有1mil与1/2mil。
6、离形纸：避免接着剂在压着前沾附异物；便于作业.
五、fpc-51怎么测试电压？
这个简单，只需将万用表调到电压档。正极表笔接第一个脚，再用负极表笔逐个试其他脚就行。一般正极与负极会在最远端的两个脚。
六、陶瓷耐多高电压？
陶瓷的种类不同，耐压性能也不同。比如石英陶瓷，1mm可以耐11千伏。
陶瓷的绝缘性能的确是数一数二的绝缘体材料,物体要绝缘就必须不能存有带电粒子.当然也不可能存在绝对绝缘的物体-至少现在还没有.但是只要找到一种能不带有任何电子的物体 距离发现新的绝缘体迈进了一步.所以暂时陶瓷是最好的绝缘体.
七、耐电压测试原理？
耐压测试的原理是：
1、电流低要求高
2、耐压测试的基本原理:把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，并持续一段规定的时间，如果其间的绝缘性足够好，加在上面的电压就只会产生很小的漏电流。如果一个被测设备绝缘体在规定的时间内，其漏电电流保持在规定的范围内，就可以确定这个被测设备可以在正常的运行条件下安全运行。
3、测试系统有三大模块:程控电源模块、信号采集调理模块和计算机控制系统。
4、 程控电源模块由输出位0V~140V的程控电源和高压变压器构成，在单片机ADCm842控制下程控电源输出电压经变压器升压可以得到设定的输出电压值。
八、绝缘电阻，耐过电压，泄露电流？
题主的问题很简练，但内涵还是有的。
在阐述之前，我们先来看一些相关资料。
第一，关于电气间隙与爬电距离
GB7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备 第1部分：总则》中的一段定义，如下：
注意这里在绝缘特性条目下定义了电气间隙和爬电距离。
（1）电气间隙
电气间隙指的是导体之间以及导体与接地体（金属外壳）之间的最短距离。电气间隙与空气介质（或者其它介质）的击穿特性有关。
我们来看下图：
此图就是著名的巴申曲线，是巴申在19世纪末20世纪初提出来的。
巴申曲线的横坐标是电气间隙d与气压p的乘积，纵坐标就是击穿电压。我们看到，曲线有最小值存在。对于空气介质来说，我们发现它的击穿电压最小值大约在0.4kV，而pd值大约在0.4左右。
如果固定大气压强，则我们可以推得击穿电压与电气间隙之间的关系。
我们来看GB7251.1-2013的表1：
我们看到，如果电器的额定冲击耐受电压是2.5kV，则最小电气间隙是1.5毫米。
（2）爬电距离
所谓爬电距离，是指导体之间以及导体与接地体之间，沿着绝缘材料的表面伸展的最短距离。爬电距离与绝缘材料的绝缘特性有关，与绝缘材料的表面污染等级也有关。
我们来看GB7251.1-2013的表2：
注意看，若电器的额定绝缘电压是400V，并且污染等级为III，则爬电距离最小值为5毫米。
第二，关于泄露电流
我们来看下图：
上图的左侧我们看到了由导体、绝缘体和金属骨架接地体（或者外壳）构成的系统，并注意到泄露电流由两部分构成：第一部分是电容电流Ic，第二部分是表面漏电流Ir。表面漏电流是阻性的，而电容电流是容性的，因此它与超前表面漏电流90度。于是，所谓的泄露电流Ia自然就是两者的矢量和了。
注意到两者夹角的正切值被称为介质损耗因数，见上图的右侧，我们能看到电容电流与表面漏电流的关系。
介质损耗因数反映了绝缘介质能量损耗的大小，以及绝缘材料的特性。最重要的是：介质损耗因数与材料的尺寸无关。因此，在工程上常常采用介质损耗因数来衡量绝缘介质的品质。
可见，我们不能仅仅依靠兆欧表的显示值来判断绝缘性能的好坏。
那么绝缘材料的击穿与什么有关？第一是材料的电击穿，第二是材料的气泡击穿。
简单解释材料的气泡击穿：如果绝缘材料内部有气泡，而气泡的击穿电压低于固体材料的击穿电压，因此在绝缘材料的内部会出现局部放电。局部放电的结果会使得绝缘材料从内部发生破坏，并最终被击穿失效。
第三，关于过电压
过电压产生的原因有三种，其一是来自电源的过电压，其二是线路中的感性负荷在切换时产生的过电压，其三是雷击过电压。
对于电器来说，它的额定绝缘电压就是最高使用电压，若在使用中超过额定绝缘电压，就有可能使得电器损坏。
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有了上述这些预备知识，我们就可以讨论题主的问题了。
题主的关注点是在家用电器上。
关于国家标准中对家用电器的专业名词解释，可参阅GB/T 2900-29《电工术语 家用和类似用途电器》。
不管是配电电器抑或是家用电器，它们在设计出来上市前，都必须通过型式试验的认证，才能获得生产许可证。因此，型式试验可以说是电器参数权威测试。
不过，要论述这些试验，显然不是这个帖子所能够表达的，这需要几本书。
既然如此，我们不妨看看配电电器型式试验中有关耐压测试和绝缘能力测试的具体要求吧。具体见GB 7251.1-2013《低压开关设备和控制设备 第1部分：总则》。
1）对电气间隙和爬电距离的要求
这两个参数的具体要求如下：
2）对于过电压的要求
其实，电器中绝缘材料的绝缘性能，与电器的温升密切相关。因此在标准中，对温升也提出了要求：
这个帖子到这里应当结束了。
虽然我没有正面回答题主的问题，但从描述中可以看到，题主的问题答案并不简单。建议题主去看专门书籍，会彻底明了其中的道理，以及测试所用的电路图、测试要求和规范。
九、FPC(软性线路板)的介电常数、介质损耗是多少？
FPC(软性线路板)的介电常数是3.1，介质损耗是2.8 x10^(-3)。
软性线路板简称软板也叫挠性线路板（FPC），是一种主要由CU (Copper foil) ( E.D.或 R.A.铜箔)、A (Adhesive) （压克力及环氧树脂热固胶）和PI (Kapton，Polyimide）(聚亚胺薄膜)构成的电路板，具有节省空间、减轻重量及灵活性高等许多优点，在生产生活中都有极为广泛的应用，并且市场还在扩大中。
十、介质击穿电压和恢复电压的关系？
触头两触点之间绝缘能承受的最大电压，当加在触头两端的电压大于此值将会导致触点间绝缘击穿出现电流通过，此为击穿电压。
而恢复电压则是触点断开瞬间，触点之间电流为零时，触点之间的电压；电源电压是连接到触点上的电压，也就是触点实际运行时所控制的线路电压。
通常，触点击穿电压大于恢复电压，但若电源电压大于击穿电压，则触点不必闭合，触点间因击穿而有电流流过，若大于恢复电压，则触点闭合后再断开时不能彻底切断电路。
