一、介质击穿电压和恢复电压的关系？
触头两触点之间绝缘能承受的最大电压，当加在触头两端的电压大于此值将会导致触点间绝缘击穿出现电流通过，此为击穿电压。
而恢复电压则是触点断开瞬间，触点之间电流为零时，触点之间的电压；电源电压是连接到触点上的电压，也就是触点实际运行时所控制的线路电压。
通常，触点击穿电压大于恢复电压，但若电源电压大于击穿电压，则触点不必闭合，触点间因击穿而有电流流过，若大于恢复电压，则触点闭合后再断开时不能彻底切断电路。
二、触头间介质击穿电压概念？
电介质的击穿电压随电极面积增大而降低的现象。在均匀或接近均匀的电场中，例如对薄层的固体或液体电介质，当电极面积增加时，电介质中出现缺陷、液体电介质中杂质形成小桥以及电极表面粗糙形成局部场强增强点的概率增大，因而击穿电压下降。
触头间恢复电压应该是电流过零时电源施加在触头两端的电压。因为电路中总是存在一定的电感（即使不人为加电感，导线本身也存在着电感），所以电流过零时，电压不为零。
三、击穿电压与击穿耐受电压区别？
给介质施加电压后，当电压超过某一极限值时，通过电介质的电流急剧增加，电介质的介电性能被破坏，这种现象称为电介质击穿，这时的电压称为击穿电压，
影响绝缘介质击穿的主要原因绝缘材料绝缘性能，在不损坏其绝缘性能的情况下对绝缘材料或构件施加高电压的过程，称为耐压试验，一般来讲，耐压试验的主要目的是检测绝缘耐受工作电压或过电压的能力，进而减压产品设备的绝缘性能是否符合安全标准。
当施加的高压达到破坏其绝缘强度时的过程称为击穿试验。称为击穿试验，击穿时的电压值称为击穿电压。
四、纯净液体电介质的击穿理论？
液体电介质击穿 纯净液体电介质与含杂质的工程液体电介质的击穿机理不同。对前者主要有电击穿理论和气泡击穿理论，对后者有气体桥击穿理论。
沿液体和固体电介质分界面的放电现象称为液体电介质中的沿面放电。
这种放电不仅使液体变质，而且放电产生的热作用和剧烈的压力变化可能使固体介质内产生气泡。
经多次作用会使固体介质出现分层、开裂现象，放电有可能在固体介质内发展，绝缘结构的击穿电压因此下降。
脉冲电压下液体电介质击穿时，常出现强力气体冲击波（即电水锤），可用于水下探矿、桥墩探伤及人体内脏结石的体外破碎。
五、nmos的击穿电压？
然而在不需要很高的电压的情况下，使用大面的LDMOS对项目的成本增加很多。
例如在非易失存储器中的MOS管承受的电压1V左右，而一般0.13um工艺下NMOS管的击穿电压大约为10V，因此电路设计需要击穿电压能够达到12V以上的MOS管，小幅度提高MOS管的击穿电压，增强电路的可靠性。
六、陶瓷的击穿电压？
95瓷属氧化铝陶瓷，氧化铝含量约96％，主晶相为刚玉（α—Al2O3），tgδ约0.0003，热膨胀系数 α约 6.7×10^(-6)／K，热导率λ 31.77 W／m•K击穿电压（MV／m）14材料击穿电压的测试，要做材料试样，用专门的设备测量，对于产品，一般会在产品标准中规定介电强度的下限和测试方法，一般用工频介电强度测试设备。
七、电阻的击穿电压？
所谓电阻的击穿电压是电阻额定耐压值。
通常电阻根据尺寸都有耐压值和功率。一般普通只要不加超过额定耐压值，是不会发生击穿的，常见是开路，但过压后会发生电弧击穿。实际电阻发生击穿的是合成电阻，这种电阻主体是一些混合物，主要优点是功率大、成本低。此电阻长期发热后，电阻值会变小，但电阻两端的电源功率和电压又比较大，造成电阻更热，阻值更小。这是热击穿，但电阻击穿后值并不为零，只是变的比原来小很多。
八、eva的击穿电压？
21mv。eva是一种新式的环保无卤阻燃型套管，又叫eva热缩管。能为电线、电缆和电线端子提供绝缘保护，其击穿电压为21mv。广泛应用于线束、焊点、电感的绝缘保护和金属管、棒的防锈、防蚀等。具有低温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能。eva所用材料在室温下是玻璃态，加热后变成高弹态。
九、气体介质在冲击电压下的击穿有何特点？气体介？
在强电场作用下,电介质丧失电绝缘能力的现象.分为固体电介质击穿、液体电介质击穿和气体电介质击穿3种. 固体电介质击穿导致击穿的最低临界电压称为击穿电压.均匀电场中,击穿电压与介质厚度之比称为击穿电场强度（简称击穿场强,又称介电强度）.它反映固体电介质自身的耐电强度.不均匀电场中,击穿电压与击穿处介质厚度之比称为平均击穿场强,它低于均匀电场中固体介质的介电强度.固体介质击穿后,由于有巨大电流通过,介质中会出现熔化或烧焦的通道,或出现裂纹.脆性介质击穿时,常发生材料的碎裂,可据此破碎非金属矿石. 固体电介质击穿有3种形式：电击穿、热击穿和电化学击穿.电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能.热击穿是因在电场作用下,电介质内部热量积累、温度过高而导致失去绝缘能力.电化学击穿是在电场、温度等因素作用下,电介质发生缓慢的化学变化,性能逐渐劣化,最终丧失绝缘能力.固体电介质的化学变化通常使其电导增加,这会使介质的温度上升,因而电化学击穿的最终形式是热击穿.温度和电压作用时间对电击穿的影响小,对热击穿和电化学击穿的影响大；电场局部不均匀性对热击穿的影响小,对其他两种影响大.液体电介质击穿 纯净液体电介质与含杂质的工程液体电介质的击穿机理不同.对前者主要有电击穿理论和气泡击穿理论,对后者有气体桥击穿理论.沿液体和固体电介质分界面的放电现象称为液体电介质中的沿面放电.这种放电不仅使液体变质,而且放电产生的热作用和剧烈的压力变化可能使固体介质内产生气泡.经多次作用会使固体介质出现分层、开裂现象,放电有可能在固体介质内发展,绝缘结构的击穿电压因此下降.脉冲电压下液体电介质击穿时,常出现强力气体冲击波（即电水锤）,可用于水下探矿、桥墩探伤及人体内脏结石的体外破碎.气体电介质击穿 在电场作用下气体分子发生碰撞电离而导致电极间的贯穿性放电.其影响因素很多,主要有作用电压、电板形状、气体的性质及状态等.气体介质击穿常见的有直流电压击穿、工频电压击穿、高气压电击穿、冲击电压击穿、高真空电击穿、负电性气体击穿等.空气是很好的气体绝缘材料,电离场强和击穿场强高,击穿后能迅速恢复绝缘性能,且不燃、不爆、不老化、无腐蚀性,因而得到广泛应用.为提供高电压输电线或变电所的空气间隙距离的设计依据（高压输电线应离地面多高等）,需进行长空气间隙的工频击穿试验.
十、pp击穿电压？
PP绝缘片电阻、电阻率：电阻是电导的倒数，电阻率是单位体积内的电阻。材料导电越小，其电阻越大，两者成倒数关系，对PP绝缘片材料来说，总是希望电阻率尽可能高。
PP绝缘片厂家分析，相对介电常数和介质损耗角正切：PP绝缘片材料用途有二：电网络各部件的相互PP绝缘片和电容器的介质（储能）。前者要求相对介电常数小，后者要求相对介电常数大，而两者都要求介质损耗角正切小，尤其是在高频与高压下应用的PP绝缘片材料，为使介质损耗小，都要求采用介质损耗角正切小的PP绝缘片。
击穿电压、电气强度：在某一个强电场下PP绝缘片材料发生破坏，失去PP绝缘片性能变为导电状态，称为击穿。击穿时的电压称为击穿电压（介电强度）。电气强度是在规定条件下发生击穿时电压与承受外施电压的两电极间距离之商，也就是单位厚度所承受的击穿电压。对于PP绝缘片材料而言，一般其击穿电压、电气强度的值越高越好。
常用的PP绝缘片材料一般是电阻系数大于10的9次方Ω.cm的材料，它具有良好的介电性能和耐热性能，因此可以防止发生爬电、漏电或击穿等事故，另外还有良好的导热性、耐潮和有较高的机械强度以及工艺加工方便等特点。
常用PP绝缘片材料可根据不同化学性质可以分成以下几大类：
(1)、无机PP绝缘片材料：有云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫磺等，主要做电机、电气的绕组PP绝缘片、开关的底板和PP绝缘片子等。
(2)、有机PP绝缘片材料：有虫胶、树脂、橡胶、棉纱、纸、麻、蚕丝、人造丝，大多用于制造PP绝缘片漆、绕组导线的被覆PP绝缘片物等。
(3)、混合PP绝缘片材料：由以上两种材料加工制成的各种成型PP绝缘片材料，用做电器的底座、外壳等。
