一、燃煤锅炉吹灰器如何减少吹灰用汽量？
9号炉原配置10台长伸缩式蒸汽吹灰器，每台耗汽量为5.50t/h.每台运行时间为13min;原配置12台固定旋转式蒸汽吹灰器，每台耗汽量为6.50t/h.每台运行时间为1.lmin;吹灰系统按程控操作方式逐台运行，每天(24h)吹灰1次，锅炉全年运行时间仍按7760h计，22台吹灰器总耗汽量为4316t/h,每台声波吹灰器的的耗汽量为0.186小吹灰系统按程控操作方式分组运行，每组运行时间为5min.每班(6h)运行1次，40台吹灰器每班总耗汽量为0.620t，锅炉全年运行。仍按7760h计，40台吹灰器总耗汽量为802t/a.如果厂内用汽按53元/t计算，那么改造前的用汽费用为22.87万元a改造后的用汽费用为4.25万元向.则改造后可节约费用18.62万元/a。
二、锅炉吹灰器的吹灰周期是多久一次？
锅炉吹灰器的使用吹灰周期是可以由客户自己来设定的，可设定为连续式运行，也可设定为间歇式运行，也可设定可全天隔一定时间连续吹，也可设定为每周间歇式的吹灰周期。
1.连续方式运行，根据运行情况，控制阀门开度或关断大阀门，开启并联小阀门。
2.间歇方式运行，由调试定最佳吹灰周期，初始设定可为每班投运一次，每次投运5分钟，可分步投运，也可分批投运，根据气源情况选择。
3.全天隔一定时间连续吹，这样使受热面经常保持比较干净状态，从而提高热效率，也有利于环保！
4.一般情况下，例如1000T/h的电站锅炉，则需要每天吹扫三次，可提高热效率百分之0.5-0.8.每年大量节约煤资源，节约企业的运行成本。一般为每班一次，吹扫后，要关闭好阀门和气阀
三、锅炉吹灰器蒸汽管子是什么材质？
锅炉吹灰器蒸汽管子是无缝钢管材质
四、锅炉为什么要吹灰？
楼上的回答很专业,只是太学院化了
1\高温下,灰是半熔融态的,时间久了,积灰会就像给管子加了一层保温水泥,影响吸热还是小事,太厚的话有可能造成管子蠕变,爆管;
2.吹掉烟通道的积灰后提高引风机的有效出力,使锅炉更经济的高效运行.
这点说得不错;
3.使烟气通道或受热面不会因长期积灰而堵死.
其实,这只是理论上的任何锅炉,不可能等到烟道被灰堵死,烟道被堵一半就完蛋了;
4.使烟气通道或受热面不会因长期积灰而造成的低温腐蚀
这点说得不错,回里面含有多种化学成分,特别是硫酸盐\硝酸盐之类的.
五、锅炉长吹吹灰器吹灰时再热汽温为什么会下降？
因为在吹灰时，大量蒸汽从吹灰器流出，这样，蒸发受热面温度降低，吸热变大。这样，通过再热器的烟气温度降低了，热量被对流受热面夺走了。
六、电厂锅炉吹灰对锅炉有什么危害？
对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。所以，结焦、积灰是燃煤电站锅炉在运行中存在的难题，在锅炉设计时都均配有一定数量的吹灰器。锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是最常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被迫停炉清洗和爆管吹灰器，吹灰器对于锅炉的重要性是哪些迫使运行周期大大的缩短。 比较受关注的：专业声波吹灰器的维护需重视
1、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。
2、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。
3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。
4、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面锅炉；吹灰器的维护5点是什么若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。
5、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。
七、声波吹灰器能吹灰吗？
声波吹灰是指利用声场能量的作用，清除锅炉受热面积灰的方法，它与其他清灰技术完全不同。 声波吹灰器技术是将压缩空气（或蒸汽）转换成大功率声波（一种
八、锅炉蒸汽吹灰疏水管位置？
锅炉蒸汽吹灰疏水管在对流管室下方。
九、锅炉吹灰一般多久？
1．连续方式运行，根据运行情况，控制门开度或关断大门，开启并联小门。
2．间歇方式运行，由调试定最佳吹灰周期，初始设定可为每班投运一次，每次投运5分钟，可分步投运，也可分批投运，根据气源情况选择。
3．全天隔一定时间连续吹，这样使受热面经常保持比较干净状态，从而提高热效
率，也有利于环保！
4．一般情况下，例如1000T/ h 的电站锅炉，则需要每天吹扫三次，可提高热效率百分之0.5-0.8．每年大量节约煤资源，节约企业的运行成本。
十、为什么锅炉高负荷吹灰？
这是因为烟灰和水垢的导热系数比金属小得多，也就是说，烟灰和水垢的热阻较大。
如果受热面管外积灰或管内结水垢，不但影响传热的正常运行，浪费燃料，而且还会使金属壁温升高，以致过热烧坏，危及锅炉设备安全运行。
因此，在锅炉运行中，必须经常进行吹灰、排污和保证合格的汽水品质，以保证受热面管子内外壁面的清洁，利于受热面正常传热，保障锅炉机组安全运行。
