一、厂房电路怎么计算？
答：厂房电路怎么计算：
100千瓦需要配4×17.54平方+1（保护地）铜线。
计算如下:
100千瓦的电流是:
100000瓦÷380伏=263安培
单相电流是:
263安培÷3=87.72安培。
1平方铜线承载电流是5安培。
87.72安培÷5安培=17.54平方
100KW设备需要用70平方三芯铜电线及200安电表。 根据功率公式P=1.732UIcosφ有： I=P/(1.732UIcosφ) =100/(1.732x0.38x0.85) =179A(按三相市电计算，功率因数取0.85) 因此可选200安电表。 查下表，可选70平方的三芯铜电缆即可。
二、钢结构厂房施工怎么联系施工单位?
钢结构作为与生活息息相关的产业，拥有庞大的用户群体，意味着无时无刻都在产生海量数据，拥有一个好工具，能帮助用户快速解决项目需求。
随着数字经济的发展，钢构宝数据的创新应用，不仅对有工程项目用户来说是个能精准对接可靠施工方的渠道，对承接方来说，也是个能找到优质项目的途径。
由于建筑业分类杂，施工项目多而乱，依靠传统的方式很难找到满意的承接方，但依靠平台方提升效率显得十分重要。
三、厂房整个施工流程？
1.
首先要选好土地，依实际面积做规划。
2.
根据规划设计厂房图纸，上报规划局。
3.
申请土地，土地部门准建并给出用地红线。
4.
根据规划设计厂房施工图纸。
5.
再以施工图找施工单位。
6.
选择施工单位与设计单位交流。
7.
施工单位依据规划图放线并按施工图施工。
8.
制定建设施工方案。...
四、洁净厂房施工流程？
一是用高压水枪来冲洗洁净厂房。
二是用清洁车喷洒洁净厂房。
三是用大量清洁工人擦洗洁净厂房。
四是用高压风枪吹风洁净厂房。这就是洁净厂房的施工流程。
五、钢架结构厂房施工步骤？
如下：基础施工：根据设计要求，进行基础的开挖、垫层铺设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。钢柱安装：将钢柱按照设计位置进行安装，并进行垂直度和水平度的调整。钢梁安装：在钢柱上安装钢梁，并进行水平度和垂直度的调整。檩条安装：在钢梁上安装檩条，以支撑屋面和墙面。屋面板安装：在檩条上安装屋面板，通常采用彩钢板或夹芯板。墙面板安装：在檩条上安装墙面板，通常采用彩钢板或夹芯板。门窗安装：安装门窗框架，并进行门窗的安装。设备安装：根据需要，安装行车、吊车等设备。涂装：对钢结构进行涂装，以保护钢结构不受腐蚀。竣工验收：对钢结构厂房进行竣工验收，确保工程质量符合设计要求。以上是钢架结构厂房施工的基本步骤，具体施工步骤可能因工程规模、设计要求等因素有所不同。
六、厂房隔音吊顶施工步骤？
1、吊顶准备龙骨准备完毕，包括吊杆、边龙骨、承载龙骨、覆面龙骨、横撑龙骨等等，并确保龙骨安装的质量可靠达标。龙骨或托梁的边缘必须进行适当的清洁和干燥。拆除龙骨或托梁上凸出的铁钉、螺丝钉或其它障碍物。
2、吊顶画线，标明龙骨测量作业空间，用红外线测量仪在吊顶上画线，标明天花减振器和龙骨位置，调节吊顶水平度。在安装隔音板之前，应该先在现有吊顶上安设天花减振器，不但可以减少隔声吊顶与原有天花板的硬性连接。
3、安装天花减振器、龙骨及配件根据吊顶所画位置，安装天花减振器及螺杆，螺杆长度根据吊顶高度确定，同时安装吊顶挂件和扣件，固定吊顶龙骨，调整吊顶水平。
4、测量和切割测量作业空间，如果需要，可将隔音板切割成适当大小，从而尽量减小隔音板之间或隔音板同其它现有表面之间的间隙。隔音板可以从任何一面用刀刻或锯切方法切割。用刀刻法切割时，首先应用标准的工具刀或类似工具在墙板的一面刻一道较深划痕，然后再在另一面上刻一道同上述划痕对齐的划痕，这样就可以将隔音板折断。为保持接缝的整洁、紧凑和平行，我们建议用电锯来切割，且应该对切边和端部进行平滑处理。
七、新建厂房施工步骤？
施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→(钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。
八、厂房砼预制施工流程？
装配式混凝土结构是由水平受力构件和竖向受力构件组成，构件采用工厂化生产，在施工现场进行装配，通过后浇混凝土连接形成整体结构，结构形式主要有装配式混凝土剪力墙结构、装配式混凝土框架结构。结构形式不同施工流程也有很大差异。
1.装配式混凝土框架结构施工流程
装配式混凝土框架结构竖向部件主要是预制柱，水平构件是预制梁、预制(叠合)楼板。其中柱子竖向钢筋主要通过灌浆套筒连接方式进行连接。装配式混凝土框架结构，按照标准楼层的施工流程简单表述是：预制柱(墙)吊装→预制梁吊装→预制板吊装→预制外挂板吊装→预制阳台板吊装→楼梯吊装→现浇结构工程及机电配管施工→现浇混凝土施工。其中预制楼梯也可在现浇混凝土施工完毕拆模后进行吊装。
2.装配式混凝土剪力墙结构施工流程
装配式混凝土剪力墙结构竖向部件主要是预制剪力墙，水平构件是预制梁、预制(叠合)楼板。其中竖向结构钢筋主要通过灌浆套筒连接、浆锚连接、焊接等方式进行连接，墙底坐浆或灌浆。水平方向主要由后浇混凝土段连接，后浇段一般位于边缘构处。后浇混凝土段里面钢筋通过机械套筒连接、绑扎连接、焊接等方式连接。下面以装配式混凝土剪力墙结构的标准层为例简述施工流程
九、厂房预埋件施工方法？
地角板打好孔，把螺栓穿过地角板，上下各一块，再把螺栓底部用小钢筋焊接起来，然后拔出地角板，放在需要浇筑的基坑，等土建的把混泥土灌进入，你在把地角板套在上面，等混泥土凝固了，拿走地角板和H钢焊接起来，地角螺栓7字型，9字型 从200-1000的长度都有！
十、钢结构厂房施工步骤？
现在一般采用在工厂生产好的钢构件到现场安装 流程：
大致包括
1、主结构吊装，
2、次结构安装，
3、屋面板及保温层安装，
4、墙面维护安装，
5、细部构造。
具体工序：
1、主结构吊装：地面拼接钢梁，竖立钢柱，吊装钢梁，连接次结构，校正主体结构偏差，安装吊车梁（可选），吊装夹层（可选），防火涂料涂装。 主要控制质量：主体结构偏差应符合规范及设计要求，高强螺栓初终拧应符合要求。
2、次结构安装：屋面墙面檩条，屋面墙面支撑，翼缘支撑等等。
3、屋面板及保温层安装：先铺保温层，后安装屋面板（也有的项目在保温层下铺设一层钢丝网，防止保温层脱落，这主要看保温层等级了） 主要控制质量：屋面主要是防水问题，所以要看板与板搭接，打钉情况，胶涂的饱满不饱满，打胶处应擦干净，板表面涂镀层不应被破坏防止生锈等等。
4、墙面维护安装：主要就是墙面保温层及墙面板安装。 主要控制质量：墙面主要是一个美观问题，和一个窗口地方防水问题。还有就是安装偏差问题。比如底部要平，整个平面要平，板与板之间平整度偏差要符合要求等等。
5、细部构造:主要就是一些饰边安装，比如屋面与墙之间的包角，墙面拐角处的包角，墙面板与砖墙之间的泛水板，门及窗口饰边等等。 主要控制质量：细部构造是最后一个环节，也是美观项目的主要之一，所以横平竖直是最基本的。
