一、20k的口罩机超声波发生器有2600W的吗？
以前老式超声波15k的功率是2600w，20k的功率是2000w，所以一直觉得15k的要比20k的好用，但15k的振幅大，不利于人体健康，另外15k不能长时间工作，容易烧坏！现在市面上一般都用大安重工有限公司的20k，900-3000W的功率，一次性口罩和n95口罩都足够用，值得推荐。
二、20k超声波能量多大？
你好，超声波的频率是20kHz，表示每秒振动20000次，单位时间声波传输的能量是50焦耳
三、超声波20k什么意思？
是超声波的频率为20K赫兹（2万赫兹），这种波刚好达到理论上人耳所能听到的声波的最高频率。
四、20k超声波最佳调试方法？
调式前准备：
先开通超声波的工作气压源，保证机械气压表正能正常运作指数。
把设备原有模具卸下：
利用超声波扳手将机械上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为松，切记一定要拧紧。
启动检查设备：
接通超声波设备电源，开启启动按钮，等待3-5秒，即关闭电源。接着按住控制器上的音波检测按钮，听到机械发出超声应该是清脆，无沙哑和多余噪音，如果声音有尖叫或者沙哑，必须检查模具是否有有松动或者破裂，并采取对策调整。
机架调试：
松开机架后面的两个紧固把手，根据产品将机械头上摇到适应的高度。
预备产品模具调试：
关闭气源，气压控制器调整气压值为“零”，需要焊接的产品放在底模上，并确保合模。
产品模具调试吻合：
拉下整模发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具一定吻合。
设备模具调试：
把气压加到0.1MPA，选择开关拨至手动，按下机台前面的两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住焊接产品。
摇动升降调试：
根据需要焊接的产品加减摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离。
焊接调试预备生产：
最后拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升，选择开关拨至自动，调整好产品的焊接参数，准备生产。
五、超声波发生器的原理？
超声波是指频率为20千赫～50兆赫左右的电磁波，它是一种机械波，需要能量载体—介质—来进行传播。超声波在传递过程中存在着的正负压强交变周期，在正相位时，对介质分子产生挤压，增加介质原来的密度；负相位时，介质分子稀疏、离散，介质密度减小。也就是说，超声波并不能使样品内的分子产生极化，而是在溶剂和样品之间产生声波空化作用，导致溶液内气泡的形成、增长和爆破压缩，从而使固体样品分散，增大样品与萃取溶剂之间的接触面积，提高目标物从固相转移到液相的传质速率。
超声波是声波大家族中的一员。
声波是物体机械振动状态（或能量）的传播形式。所谓振动是指物质的质点在其平衡位置附近进行的往返运动。譬如，鼓面经敲击后，它就上下振动，这种振动状态通过空气媒质向四面八方传播，这便是声波。
超声波是指振动频率大于20KHz以上的,其每秒的振动次数（频率）甚高，超出了人耳听觉的上限（20000Hz），人们将这种听不见的声波叫做超声波。超声和可闻声本质上是一致的，它们的共同点都是一种机械振动，通常以纵波的方式在弹性介质内会传播，是一种能量的传播形式，其不同点是超声频率高，波长短，在一定距离内沿直线传播具有良好的束射性和方向性，目前腹部超声成象所用的频率范围在 2∽5MHz之间，常用为3∽3.5MHz（每秒振动1次为1Hz，1MHz=106Hz,即每秒振动100万次，可闻波的频率在16－20，000HZ 之间）
六、超声波发生器跳闸原因？
您好，超声波发生器跳闸可能由以下原因引起：
1. 过载：如果向发生器添加了超过其额定功率的负载，它可能会跳闸以防止过热或损坏。
2. 短路：如果电路中有短路或者接线有问题，发生器可能会跳闸以防止电路过载。
3. 过压：如果电压超过了发生器的额定电压，它可能会跳闸以防止过载。
4. 过热：如果发生器内部温度过高，它可能会跳闸以防止过热。
5. 设备故障：如果发生器内部出现故障，例如部件损坏或线路故障，它可能会跳闸以保护其他设备或用户。
七、超声波发生器不发声？
1）检查整流桥是否损坏。方法为：把指针万用表调到×10K 挡，黑表笔接整流桥正极，红表笔分别接 AC 端两引脚是否导通，是则更换整流桥，否则检查下一步。
2）检查主电容是否损坏，是则更换电容。
3）检查功率管是否损坏。方法为：把指针万用表调到×10K 挡，黑表笔接功率管的 2 脚，红表笔分别接 1、3 脚是否导通，是则更换功率管，否则恢复状态。
2.无超声，电源开关指示灯不亮，风机不转。
1）检查电源开关是否损坏，是则更换电源开关，否则检查下一步。
2）检查风机是否损坏，是则更换风机。
3．无超声，电源开关指示灯亮，风机运转正常。
1）将输出电缆线取下，打开电源，把功率调到最大，用万用表交流 1000V 档，测量输出端的电压，一般为 1000V 左右。如果有电压，说明发生器没问题，插上输出电缆线，检查第⑤步，如果没有电压，检查下一步。
2）用万用表直流 1000V 档，测量主电容或整流桥输出正负两端，是否有 300V 左右，没有电压则检查第④步，有电压检查下一步。
3）用万用表交流 20V 档测量 D1（频率测量二极管）应有 10V 左右，如果没有电压，更换 IC1模块。
4）检查功率控制部分，测量功率调节电位器是否短路，是则更换，否则检查功率，控制输出电阻 R3 应为 240Ω 5W 电阻是否损坏，是则更换电阻。
5）检查超声波震子是否正常，可用兆欧表测量震子两端的绝缘电阻，一般为 500K 以上或用万用表的 X10K 档测量震子两端电阻，一般表针会有小幅摆动，并回到原位，调换表笔会有同样结果，如果电阻偏小可能是震子问题，受潮或短路。
4：有超声，但功率不能调节。
1）检查可控硅是否短路，是则更换，否则检查下一步。
2）检查三极管 T5 是否损坏，是则更换。
5：超声强度变弱。
1）用频率表测量主机频率是否在正常频率范围内，一般 28K 的震子为 27—31K，40K 的震子为 39—41K。如果差别太大，可通过调节主板上的频率调节电位器来恢复。
2）观察电流表的电流大小，如果电流比额定电流过小，首先应检查超声波振板是否有损坏，例如振子脱落，振子晶片破裂，粘结胶水开裂等，连接导线是否有短路等。一般情况下，如果电流下降不多或基本没有下降，而声音又正常，但是超声强度下降比较厉害，则很可能是振子粘结胶水开裂，其判断方法为；观察振子与钢板连接处的胶水涂层，正常情况下应该是光滑的表面，如有细小裂痕则很可能是胶水已开裂，此时应该把振子取下重新粘结，如电流下降比较厉害，则主要检查是否有连接导线断路或振子晶片片裂。
3）一般电压，清洗对象，水温高低及清洗液的种类等都会对超声强度有影响，特别是在剧烈搅动时，超声会减弱，数十秒钟才能恢复，注意使用方法。 请将机器放置于干燥通风处，机器后部距离遮挡物大于 30mm 以便散热，出现异常时请与维修人员联系，切勿随便开盖，以免造成伤害。
八、超声波加热发生器原理？
首先由信号发生器来产生一个特定频率的信号，这个信号可以是正弦信号，也可以是脉冲信号，通过超声波发生器把这个信号频率达到一定值。这个特定频率就是换能器的频率，一般在超声波设备中使用到的超声波频率为20KHz、28KHz，40KHz，60KHz。功率放大器可有多种形式，如电子管甲类放大器。甲乙类放大器。晶体管甲类或乙类放大器（均属于模拟式）：晶体管开关式放大器等，功率一般从50W到3000W不等。
由信号发生器产生的频率信号经过功率放大器后需经过阻抗匹配，使得输出的阻抗与换能器相符，推动换能器将电信号转换为机械振动。
九、超声波发生器可调参数？
一般超声波频率范围在20-40千赫兹，这是指震荡频率，每秒钟含多少个波（或反复变化的次数），而功率是指这种震荡所具有的能量。物体受有同样能量，但频率不同的超声波作用时，结果可能不一样，当然，频率相同，而功率不同（所含能量不同的超声波作用，结果也是有区别的。 超声波发生器的频率在部分设备中，是固定的（如超声波加湿器），只工作在设计频率，但可以调节输出功率大小；但在某些设备中，设置有一定的调整范围供使用者调整，就是说在这些设备中，超声波发生器的频率可以调整，并且在使用中应该调整：如在大型超声波清洗机使用时，为了让被清洗器件在清洗时处于共振状态，在设定了清洗功率后，配合微调输出超声波频率，使清洗效果达到最佳。
十、超声波发生器怎么接线？
1、在清洗槽内注入洁净水，直至淹没上振板的超声波发射面10mm 以上为宜，并根据清洗物的污垢性质添加适当的洗净剂。禁禁止上振板的超声波发射面没有被液体淹没的情况下启动超声波发生器。
2、将超声波发生器电源开关置“关”（0FF ）位置。将振板输入电缆线连接到超声波发生器。
3、将超声波发生器电源线接至220V AC±10%电源，并将调节旋钮旋至（逆时针方向拧到底）。
4、确认清洗液已淹没上振板的超声波发射面后，打开超声波发生器电箱电源开关，约5S 后超声波开始工作。
5、振头工作后逐渐调高超声能量（频率调节旋钮顺时针方向调节，以找到谐振点，此时功率指示。通常频率显示在28KHZ 附近，功率显示在60%以上， 电流值在2.5-3.5A 范围内）。
