一、电火花堆焊机原理？
是利用电极与工件之间放电的高温高压等离子体，使工件表面局部区域熔化并形成焊接。这种焊接方式主要适用于硬质合金、钢、不锈钢等金属材料的连接和修复。当放电时，电极和工件之间形成的电火花使得局部区域气体离子化，从而形成高能电子。这些电子与气体原子碰撞，形成高温高压的等离子体，这种等离子体的温度可以达到3000°C以上，可以瞬间融化工件表面的金属材料。间歇性放电可以精确控制焊接的深度和范围，从而实现高质量的焊接。需要注意的是，使用电火花堆焊机时必须采取必要的安全措施，以免对人员和设备造成伤害。
二、电火花机电路原理？
电火花机电路原理如下：
电火花加工是利用工具电极和工件电极间瞬时火花放电所产生的高温熔蚀工件表面材料来实现加工的。电火花加工机床一般由脉冲电源、自动进给机构、机床本体及工作液循环过滤系统等部分组成。工件固定在机床工作台上。脉冲电源提供加工所需的能量，其两极分别接在工具电极与工件上。当工具电极与工件在进给机构的驱动下在工作液中相互靠近时，极间电压击穿间隙而产生火花放电，释放大量的热。
工件表层吸收热量后达到很高的温度(10000℃以上)，其局部材料因熔化甚至气化而被蚀除下来，形成一个微小的凹坑。工作液循环过滤系统强迫清洁的工作液以一定的压力通过工具电极与工件之间的间隙，及时排除电蚀产物，并将电蚀产物从工作液中过滤出去。多次放电的结果，工件表面产生大量凹坑。工具电极在进给机构的驱动下不断下降，其轮廓形状便被“复印”到工件上(工具电极材料尽管也会被蚀除，但其速度远小于工件材料)。
三、堆焊原理？
带极电渣堆焊是把持电流利过液态熔渣所发作的电阻热作为热源，焊条将电极（焊丝或板极）和焊件概略消融，冷却后组成堆焊层的工艺法子。起头先在极板与评论底部之间引燃电弧，把持电弧热使焊剂消融组成渣池后，电弧燃烧，热源廉价由电弧热过渡到熔渣电阻热。因为消融的金属密度大，下沉组成液体金属熔池，熔渣密度小，浮于熔池下面，渣池笼盖在金属熔池概略，保护金属熔池不被气氛净化。跟着电极的不竭消融，熔池中液体金属和熔渣均不竭上升，离热源较远的下部液体金属，在冷却成形水套的强制冷却下凝聚成堆焊层。电渣槽中产生的热量熔化伸进电渣槽内的基体金属和焊带，电渣焊原
与埋弧带极堆焊相比，熔融电渣良好的热导率避免了电弧飞溅。焊剂的成分对热导率、固化和粘性等都有影响。为了提高大电流下的熔敷层厚度，焊剂碱度和氟化物含量通常很高，使其具有较高的导电性和较低的粘性。电渣槽的温度大约为2 300℃，形成了薄层的导电液态熔渣，并能热辐射。由于大量的热量积累，采用水冷夹钳是非常有必要的。由于电流很大，所以ESW焊接机头比带极埋弧堆焊机头重很多。
四、智能电火花堆焊机参数设置？
电火花机的参数是按照加工的面积来设置的，比如：
加工的面积为1/cm²时，功放管的管数为8，脉冲间隙伯为11，脉冲宽度为15；
加工的面度积为2/cm²时，功放管的管数为9，脉冲间隙为13，脉冲宽度为17；
加工的面积为3/cm²时，功放管的管数知为10，脉冲间隙为13，脉冲的宽度为18。
总之，加工的面积越大，功放管的管数越多。
五、电火花取丝机原理？
通过电火花取断丝锥在工具电极和工件之间施加脉冲电压(达到间隙中介质的击穿电压)时,会击穿介质,由于放电区域很小,放电时间极短,所以,能量高度集中,使放电区的温度瞬时高达10000-12000℃,工件表面和工具电极表面的金属局部熔化、甚至汽化蒸发。
六、电火花除锈原理？
火焰除锈的原理：利用火焰产生的高温将基体表面的污物(油污、碳化物、有机物)燃烧去除。同时在高温下，铁锈及氧化皮与基体热膨胀系数不同，产生凸起、开裂．从而与基体剥离，达到最终除锈(同时也除油)的目的。
氧乙炔火焰除锈适用于固定设备及管路，去除旧漆皮、油污、铁锈、氧化皮。火焰温度可达3000℃。
喷灯火焰除锈适用于旧漆膜去除，铁锈去除较困难，火焰温度较低。
七、指尖电火花原理？
电火花加工的原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对工件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。工件与工具电极分别连接到脉冲电源的两个不同极性的电极上。
八、电火花打孔原理？
电火花打孔机的工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管作电极，对不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等金属工件进行脉冲火花放电蚀除成型。 细孔穿孔机可用于加工发动机中的冷却散热孔、筛板的群孔、液压气动元件的油路孔、油嘴油泵喷油孔、化织喷丝板的喷丝孔、线切割的穿丝孔等各种传统加工方法难于加工的深小孔。
九、电火花伺服原理？
电火花加工与切削加工不同，属于“不接触加工”。正常电火花加工时，工具和工件间有一放电间隙S。如果间隙过大，脉冲电压击不穿间隙间的绝缘工作液，则不会产生火花放电，必须使电极工具向下进给，直到间隙S等于或小于某一值（一般S＝0.1~0.01mm，与加工规准有关），才能击穿并产生火花放电。
在正常的电火花加工时，工件以w的速度不断被蚀除，间隙S将逐渐扩大，必须使电极工具以速度d补偿进给，以维持所需的放电间隙。如进给量d大于工件的蚀除速度w，则间隙S将逐渐变小，甚至等于零，形成短路。当间隙过小时，必须减少进给速度d。如果工具工件间一旦短路（S＝0），则必须使工具以较大的速度d反向快速回退，消除短路状态，随后再重新向下进给，调节到所需的放电间隙。
十、电火花焊接原理？
在火花塞的中心电极和接地电极之间施加由点火装置所产生的高电压，由此电极间的绝缘状态被破坏而产生电流，放电生成电火花。火花能量决定能否使压缩混合气体点火爆发。
放电现象是在极短时间内(约千分之一秒)完成的，且极为复杂。火花塞所的作用就是必须在规定的时间内使电极之间切实产生强火花，成为混合气燃烧的始点。
