一、PLC控制柜先接主电路还是控制电路？

要先配控制电路，经测试控制逻辑满足要求，再装配主电路。如果先配主电路，对于控制的配线在美观与方便性上会大打折扣。

二、怎么查找PLC外围电路故障？

为了便于故障的及时解决，首先要区分故障是全局性还是局部性的，如上位机显示多处控制元件工作不正常，提示很多报警信息，这就需要检查CPU模块、存储器模块、通信模块及电源等公共部分。如果是局部性故障可从以下几方面进行分析。

1．根据上位机的报警信息查找故障。PLC控制系统都具有丰富的自诊断功能，当系统发生故障时立即给出报警信息，可以迅速、准确地查明原因并确定故障部位，具有事半功倍的效果，是维修人员排除故障的基本手段和方法。

2．根据动作顺序诊断故障。对于自动控制，其动作都是按照一定的顺序来完成的，通过观察系统的运动过程，比较故障和正常时的情况，即可发现疑点，诊断出故障原因。如某水泵需要前后阀门都要打开才能开启，如果管路不通水泵是不能启动的。

3．根据PLC输入输出口状态诊断故障。在PLC控制系统中，输入输出信号的传递是通过PLC的I/O模块实现的，因此一些故障会在PLC的1/0接口通道上反映出来，这个特点为故障诊断提供了方便。如果不是PLC系统本身的硬件故障，可不必查看程序和有关电路图，通过查询PLC的I/O接口状态，即可找出故障原因。因此要熟悉控制对象的PLC的I/O通常状态和故障状态。

4．通过PLC程序诊断故障。PLC控制系统出现的绝大部分故障都是通过PLC程序检查出来的。有些故障可在屏幕上直接显示出报警原因；有些虽然在屏幕上有报警信息，但并没有直接反映出报警的原因；还有些故障不产生报警信息，只是有些动作不执行。遇到后两种情况，跟踪PLC程序的运行是确诊故障的有效方法。对于简单故障可根据程序通过PLC的状态显示信息，监视相关输人、输出及标志位的状态，跟踪程序的运行，而复杂的故障必须使用编程器来跟踪程序的运行。如某水泵不工作，检查发现对应的PLC输出端口为0，于是通过查看程序发现热水泵还受到水温的控制，水温不够PLC就没有输出，把水温升高后故障排除。 当然，上述方法只是给出了故障解决的切入点，产生故障的原因很多，所以单纯依靠某种方法是不能实现故障检测的，需要多种方法结合，配合电路、机械等部分综合分析。

三、PLC控制柜方案？

PLC控制柜是一种工业控制设备，通过它可以实现对设备或生产线的自动化控制。以下是一个简单的PLC控制柜方案，包括控制柜的组成和设计步骤。

一、控制柜的组成

PLC主机：是控制柜的核心部件，负责接收输入信号、处理数据、发出控制信号，控制生产设备的运行。

输入输出模块：用于接收和输出模拟信号或数字信号，以控制设备的运行。

电源模块：为控制柜提供稳定的电源。

继电器模块：用于扩展PLC的触点数量和电流容量，以满足大负载的控制需求。

通讯模块：实现PLC与上位机、传感器、执行器等设备之间的数据通讯。

二、控制柜的设计步骤

确定控制需求：根据生产工艺和设备要求，确定需要控制的设备、信号输入和输出点数、控制精度等。

选择合适的PLC：根据控制需求，选择合适的PLC型号和规格，确保其具有足够的输入输出点数、处理速度和存储容量。

设计控制柜的结构：根据安装环境和空间要求，设计控制柜的外形结构、内部布局和散热方案等。

确定输入输出模块和扩展模块：根据控制需求和PLC的接口规范，选择合适的输入输出模块和扩展模块。

设计和安装电源模块：为控制柜提供稳定的电源。

连接电缆和配线：根据模块之间的连接关系，设计和安装电缆和配线，确保连接可靠、美观。

调试和测试：在完成控制柜的组装后，进行调试和测试，确保其正常工作并满足控制需求。

安装和维护：将控制柜安装到生产现场，并进行日常的维护和保养，以保证其长期稳定运行。

以上是一个简单的PLC控制柜方案，具体的设计过程需要根据实际情况进行调整和完善。同时，为了提高控制柜的性能和稳定性，还需要注意以下几点：

在设计时要考虑到散热问题，保证控制柜内的温度不会过高。

在选择电缆和配线时，要选择质量可靠的供应商，并确保其符合安全标准。

在安装和维护时，要遵循相关的安全规范和技术要求，确保人员和设备的安全。

四、PLC控制柜类型？

PLC控制柜一般可以分为三种类型。首先是固定式PLC控制柜，因为其在使用中不需要移动，所以可以直接固定在设备安装的位置上。固定式PLC控制柜的安装和拆卸要比移动式PLC控制柜麻烦。其次是移动式PLC控制柜，这种类型的PLC控制柜具有可随时搬移的特点，因为其重量较轻，所以可以轻松移动到需要的位置，并且具有使用方便等特点。最后是组合式PLC控制柜，这种控制柜是将几个移动式PLC控制柜拼接到一起组成，可以根据现场条件进行组合，可以灵活分配控制柜的使用。但组合式PLC控制柜一般比较大，运输和安装都需要一定的技术手段。以上是PLC控制柜的三种类型的介绍。

五、谁家能做PLC控制柜？便宜一点的？

PLC带触摸屏做成防爆控制柜或者防爆控制箱外形可以根据用户的不同需求而定，一般为立式、琴台式，壁式等等，内置PLC与触摸屏连接，可以通过防爆键盘，防爆鼠标进行控制即可，触摸屏密封保护为5mm厚度的钢化玻璃进行防爆密封处理。

安装与使用

1、安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符；

2、PLC防爆控制柜安装及维修前必须切断前级电源；

3、进、出线电缆穿过橡胶密封圈，用垫圈及压紧螺母压紧，保证密封及电缆不得松动；

4、密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换，以确保防爆性能可靠；

5、维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀，并定期涂204-1防锈油；

6、配电箱在使用过程中要定期检查，以保证其良好运行；

7、非专业人员严禁开盖维修、检查。

六、plc控制柜和plc的区别？

PLC控制柜是指成套的控制，可实现电机，开关的控制的电气柜。PLC是指单纯的可编程控制器，是PLC控制柜的核心单元

PLC控制柜功能齐全、结构紧凑，可根据实际控制规模组合，具有过载、缺相保护等功能。它不仅可以实现单机柜的自动控制，还可以通过工业以太网或工业现场总线网络实现由多个机柜组成集散控制系统。可适应各种工业自动化控制场合，广泛应用于冶金、电力、港口、市政建设、环保等行业。

PLC控制柜它能完成设备自动化和过程自动化控制，实现网络功能完善、抗干扰能力强、性能稳定、可扩展等特点，是现代工业的核心和灵魂。

PLC控制柜的组成部分

1、空开

一个总空气开关，是整个机柜的电源控制。

2、电源

一个24VDC的开关电源。

3、PLC

这应该根据项目的需要来选择。如果工程规模较小，可直接使用集成PLC；如果项目比较大，可能需要模块、卡类型和冗余。

4、接线端子

可根据信号数配置。如果它只是一个简单的PLC控制柜，就基本上需要这些东西。如果需要控制柜中的其他设备，则视情况而定。

5、继电器

有些时候PLC发送的指令需要先由继电器中转，指令发出时继电器动作，让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。

七、plc控制柜接地规范？

串联式单点接地：也就是第1种接地方式。接地方法：将多个低压电气设备的接地端子在设备的就近处与同一根接地线连接上，然后通过这根接地线与接地装置连接。

这种接地方式的好处在于：节省人力、物力；而坏处在于：当公用的接地线出现断路时，如果接地系统中有一台设备漏电，就会引起其它设备的外壳上均出现电压，对人员安全造成威胁。  

八、plc控制柜布局详解？

PLC控制柜布局有以下几种：

1、标准布局：标准布局是PLC控制柜的最常见的布局方式。一般来说，它由控制柜底座、控制柜体和控制柜门三部分组成。控制柜底座也可以是防水柜，可以保证PLC控制系统在户外工作环境中正常运行。标准控制柜采用垂直布线方式，能够支持兼容性更强的设备，也可以根据特定应用环境采用其他类型的气隙布线方式。

2、模块化布局：模块化布局是指将PLC控制柜分解成不同的模块，然后根据需要加以装配的布局方式。这种布局方式有效地避免了控制柜内部的杂乱无章，各个模块之间的介面也

九、冲床怎么根据PLC电路图找故障？

根据pLc电路图的输入点输出点解释，找出故障的I/O点，然后依据梯形图逐步检查相关器件，直至查出故障点解决之。

十、控制柜电路布线方法？

主要包括以下几个步骤：

1. 绘制电路图：在进行电路布线之前，需要根据控制柜的设计图纸和设备清单，绘制出详细的电路图，包括设备之间的连接方式、电缆长度、电缆编号等信息。

2. 选择电缆：根据电路图和设备清单，选择合适的电缆，包括电缆类型、规格、颜色等。一般来说，控制柜内的电缆应该选择阻燃、耐火、耐高温、耐腐蚀等特性较好的电缆。

3. 进行布线：根据电路图和设备清单，将电缆从控制柜的接线端子处引出，并按照设备之间的连接方式进行布线。在布线过程中，需要注意电缆的长度、弯曲半径、电缆固定方式等因素，避免电缆受到过度拉伸、弯曲或者振动，导致电缆损坏或者故障。

4. 进行接线：将电缆连接到设备的接线端子上，并进行紧固和绝缘处理。在进行接线时，需要按照设备的接线图进行接线，并确保接线牢固可靠，避免出现接触不良、虚接等问题。

5. 进行测试：在完成接线之后，需要进行电缆的测试，包括电阻测试、绝缘测试等，以确保电缆的连接质量和安全性能。

总之，控制柜电路布线方法需要按照一定的流程进行，以确保电缆的连接质量和安全性能。同时，需要根据实际情况进行灵活处理，避免出现不必要的问题。