一、示波器测电路板测些什么？
电池或直流电压测量
测量直流电压要先保证通道的耦合方式处于直流状态，像电池电压的话因为比较低，探头衰减比一般1X即可，垂直档位设置1V或者500mv
然后确保示波器的触发模式处于自动状态，确保电池有电或者直流电压有电压输出，将探针接到电池或者直流电正极，探头的夹子（也就是接地端）接到电池或者直流负极。当然接反也没有影响，就是波形显示的时候，会在示波器零电平的下方。打开示波器测量项的平均值，就可以看到直流电压值。
二、试针是什么意思？
试针一般就是皮试的意思，因为有的药物如青霉素或者头孢等药物是有过敏的可能的，所以用药之前要试针也就是皮试，如果试针是阴性就可以打，如果试针是阳性就需要换别的药物，做皮试都是需要家属签名的，因为有一定的过敏风险
三、电路板电测测不过什么原因？
印刷电路板检测不通过常见原因有；该连接的地方未连接，该绝缘的地方绝缘电阻不够，造成这种现象的主要原因为清理、腐蚀工艺没有掌握好。
四、在电路板上测电容？
电路板上的电容检测方法：
1、信号注入法：此法是使用外部信号源的不同输出信号作为已知测试信号，并利用被检电子设备的终端指示器表明测试结果，检查时，根据具体要求，选择相应的信号源，获得不同指标的已知信号，由后级向前级检查，即从被检设备的终端指示器的输入端开始注入已知信号，然后依次由后级电路向前级电路推移。在工业电路板维修中把已知的、不同测试信号分别注入各级电路的输入端，同时观察被检设备终端面指示器的反应是否正常，以此作为确定故障存在的部分和分析故障发生的原因的依据.
2、代换法：指是用已知完好的同型号、同规格电路板维修来代换被测电路板维修，可以判断出该电路板维修是否损坏。
3、非在线测量：指非在线测量在电路板维修未焊入电路时，通过测量其各引脚之间的直流电阻值与已知正常同型号电路板维修各引脚之间的直流电阻值进行对比，以确定其是否正常。
4、在线测量：指在线测量法是利用电压测量法、电阻测量法及电流测量法等，通过在电路上测量电路板维修的各引脚电压值、电阻值和电流值是否正常，来判断该电路板维修是否损坏。
五、电路板芯片怎么测好坏？
1、如果坏的话最常见的也是击穿损坏，你可以用万用表测量一下芯片的供电端对地的电阻或电压，一般如果在几十欧姆之内或供电电压比正常值低，大部分可以视为击穿损坏了，可以断开供电端，单独测量一下供电是否正常。如果测得的电阻较大，那很可能是其他端口损坏，也可以逐一测量一下其他端口。看是否有对地短路的端口。
2、专门具有检测IC的仪器，万用表没有这个能力。一般使用万用表都是检测使用时的引脚电压做大约的判断，没有可靠性。并且是在对于这款IC极其熟悉条件下做判断。
六、在电路板上测电容好坏？
断开一头测其电容的电阻量大小，就可知此电容好坏。
七、怎么测电路板的各路电压？
用表电压档,注意表的量程要使用超过被测信号的最大值,比如被测信号可能有20V左右,应当选择大于20V的档。
2- 不过最好使用示波器,不但可以测量信号的大小,还能看清楚信号的脉动成分。使用前最好校准。
3- 测量时,示波器探笔夹子接板子的电路地线,测试端子接信号
八、怎样测电路板上的开关？
电路板上的开关浏测量如下：首先将电路板上的电源切断，电路板上如有电容器电感线圈的，还要进行放电，再将与电路板并联的原器件切断，如用电锣铁将元器件与开关并联的元器件断开，也可以将开关的一边进入电路板引脚断开，这样就可以测试了。用万用表测试时，合上开关，阻值应该是0，断开时阻值最好应是∝。
九、led灯电路板怎么测好坏？
为了一地灯的电路板测好坏的，最简单的方法就是，找一个好的灯条，可LED的电路板的输出端接好，在电路板的一段，再接入220伏的输入电源，点亮LED大灯带，如果他发出正常的阳光，就说明它的驱动板是好的，如果点不了，就说明它的驱动板坏了
十、排插电路板怎么测好坏？
1、人工目测
主要工具：放大镜或校准的显微镜。利用操作人员视觉检查来确定电路板合不合格，并确定什么时候需进行校正操作，是最传统的检测方法。
这种方法的具有低成本的优点，但缺点比较多，人的主观误差、长期成本较高、不连续的缺陷发觉、数据收集困难等。随着PCB的产量的增加，PCB上导线间距与元件体积越来越小，这个方法的劣势也越来越明显。
2、在线测试
主要工具：针床式测试仪和飞针测试仪。通过对电性能的检测找出制造缺陷以及测试模拟、数字和混合信号的元件，以保证它们符合规格。
其优点是每个PCB板的测试成本低、数字与功能测试能力强、快速和彻底的短路与开路测试、编程固件、缺陷覆盖率高和易于编程等。当然其缺点就是需要测试夹具、编程与调试时间、制作夹具的成本较高，使用难度比较大等问题。
3、PCB板功能测试
功能系统测试是在生产线的中间阶段和末端利用专门的测试设备，对电路板的功能模块进行全面的测试，用以确认电路板的好坏。
功能测试可以说是最早的自动测试原理，它基于特定板或特定单元，可用各种设备来完成。有最终产品测试、最新实体模型和堆砌式测试等类型。
功能测试一般不提供用于过程改进的脚级和元件级诊断等深层数据，而且需要专门设备及专门设计的测试流程，编写功能测试程序复杂，所以不适用于大多数电路板产线。
4、自动光学检测
自动光学检测也称为自动视觉检测，这种方法是基于光学原理，综合采用图像分析、计算机和自动控制等多种技术，对生产中遇到的缺陷进行检测和处理，是比较新的确认制造缺陷的方法。
AOI一般在回流前后、电气测试之前使用，提高电气处理或功能测试阶段的合格率，此时纠正缺陷的成本远远低于最终测试之后进行的成本，常达到十几倍。
5、激光检测系统
它是PCB测试技术的最新发展。它利用激光束扫描印制板，收集所有测量数据，并将实际测量值与预置的合格极限值进行比较。这种技术己经在光板上得到证实，正考虑用于装配板测试，速度己足够用于批量生产线。快速输出、不要求夹具和视觉非遮盖访问是其主要优点;初始成本高、维护和使用问题多是其主要缺点。
6、尺寸检测
主要工具：二次元影像测量。测量孔位，长宽，位置度等尺寸。由于PCB属于“小薄软”类型的产品，接触式的测量很容易产生变形进而导致测量不准确，二次元影像测量仪就成
