一、选择焊接电流大小的依据是什么？

在实际焊接中要根据各种情况确定焊接电流.

对于用电焊条的手工焊接来说可参照以下公式:

I=D*D*12±15

I表示焊接电流,D表示焊条直径

一般,平焊\角焊,或厚板时可选上限值,立焊、仰焊或薄板选下限值。

焊接电流是焊条电弧焊时的主要焊接参数。焊接电流太大时，焊条尾部要发红，部分药皮的涂层要失效或崩落，机械保护效果变差，容易产生气孔、咬边、烧穿等焊接缺陷，并使焊接飞溅加大。使用过大的焊接电流还会使焊接热影响区晶粒粗大，使接头的塑性下降；

焊接电流太小时，会造成未焊透、未熔合等焊接缺陷，通俗的理解：能量不够焊不上。并使生产率降低。因此，选择焊接电流首先应在保证焊接质量的前提下，尽量选用较大的电流，以提高劳动生产率。

大电流飞溅大，热输入大，热影响区大、性能差、焊缝合金金属烧损严重引起寒风性能下降等，过大电流可焊穿。对于大电流焊薄板，可能会造成瞬间镕池的“爆炸”。

二、如何选择适合焊接菜刀的电流大小？

焊接菜刀是一项常见的金属加工技术，它可以将断裂或损坏的菜刀重新连接并修复。要成功焊接菜刀，正确选择适合的焊接电流是至关重要的。

在选择焊接菜刀的电流大小之前，首先需要确定以下几个因素：

• 菜刀的材质 - 不同的材质对电流的要求有所不同。
• 焊接的位置 - 如果焊接位置处于菜刀的刀刃或刀脊等重要部位，需要使用适当的电流进行焊接。
• 焊接设备 - 确保使用的焊接设备能够提供所需的电流。

一般来说，焊接菜刀的电流大小应根据材质来选择。对于不锈钢菜刀，通常可选择在80-120安培（A）的电流范围内进行焊接。而对于普通碳钢菜刀，电流范围可能会更高，通常在150-200A左右。

在确定合适的电流范围后，还需要考虑焊接过程中的其他因素：

• 焊接时间 - 焊接时间应根据菜刀的厚度和焊接的位置来确定。
• 电极直径 - 选择适当直径的电极有助于确保焊接质量。
• 电极运行速度 - 控制电极的运行速度可以实现更精确的焊接。

在确定电流大小和其他焊接参数后，建议在洁净的焊接表面上进行试焊。通过试焊，可以判断焊接是否充分，并根据实际情况进行调整。

需要注意的是，焊接菜刀需要一定的技术和经验。如果您没有相关的焊接经验，建议寻求专业人士的帮助，以确保焊接的安全和质量。

总之，选择适合焊接菜刀的电流大小是关键。根据菜刀材质和焊接位置，合理选择电流范围，并结合其他焊接参数进行调整，以实现成功的焊接。

感谢您阅读本文，希望对您选择焊接菜刀电流大小有所帮助！

三、焊条直径与焊接电流大小的选择标准？

你可以用下面这个公式求出电流近似值：I=10*D*D,其中I是焊接电流，D是焊条的焊芯直径毫米数，例如Φ4.0的焊条，算出近似使用电流为160A，再根据你使用的焊条类型、环境温度、母材材质厚度、焊接电缆长度等因素稍作调整即可，准确的电流要靠经验，而且同等工况条件下会因人而异，但不会差很远。焊接电流大，生产效率就高，但过大就会产生熔池沸腾、熔穿、合金成分损失、热影响区增大、热影响区母材性能恶化、焊条红热变质、焊接瘤等不良影响。焊接电流过小易产生熔池低温过小、夹渣、未熔、“熔一边”、起弧困难、断弧、焊缝窄余高大且焊缝质量差等现象。

四、焊接电流该怎么选择？

电流选择要看你焊接的钢板厚度的,如果是几豪米厚的可以用150A到200A,十几毫米厚的可以用180A到250A.溥钢板用大电流就会容易焊穿,厚钢板用小电流就会焊不透!

五、焊接电流极性怎么选择？

焊接电流的极性是指电流进入和离开焊条或电极的方式，在选择焊接电流极性时需根据具体焊接材料和附着物的不同来选择。一般有以下情况需要考虑：

直流电源焊接：

在直流电源下选择焊接电流极性时，需要视焊接材料的不同而定。对于低熔点材料（如铝等），它们的电子亲和力比较小，容易形成氧化物，在焊接中需要采用直流阳极极性（DCEN）即焊条或电极连接电源的负极；对于高熔点材料（如钢铁等），采用直流阴极极性（DCEP）即焊条或电极连接电源的正极。

交流电源焊接：

在使用交流电源进行焊接时，电流会定期更改方向。相对于直流焊接，交流焊接更加复杂，选择极性时通常需要考虑焊接电流和开弧的形成。选择极性方法通常是在DCEP和DCEN交替使用时来测量焊材中的波动程度。

总之，在选择焊接电流的极性时，应结合焊接材料的特性、焊接质量以及目标焊接结果进行考虑并适当调整。若不确定可以咨询相关专业人士或参阅焊接手册以获得更多支持。

六、焊接电流如何选择？

1）根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值 据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)d其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm，那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。

2）根据焊法位置选择焊接电流：140A（仰焊缝）、140-160A（立对接、横对接）、180A以上（平对接）

如果是全位置焊接（包括平、横、立、仰各种位置）选择的焊接电流值应该是全能电流值，一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流，一般取立对接的焊接电流值。

3）根据焊接层次选择电流值：一般打底层采用较小电流值，填充层采用较大电流值，而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接，一般开坡口采用多层多道焊，打底层采用150A电流，而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值，保证成型美观，没有咬边等焊接缺陷。

4）根据生产经验选择焊接电流：看飞溅，焊接电流大致使电弧力增大，飞溅大；焊接电流小时电弧力小，熔渣与铁水不易分清。看焊缝成型：焊接电流大容易咬边，余高小；焊接电流小，焊缝窄而高。看焊条熔化状况：焊接电流大，焊条熔化快而发红，焊接电流小容易粘弧。

七、白铜焊接中如何选择合适的电流大小

白铜焊接技术指南

白铜作为一种常用的合金材料，在各种工业领域中有着广泛的应用。在进行白铜焊接时，选择合适的电流大小是非常重要的一环。下面就来了解一下如何在焊接白铜时选择合适的电流大小。

确定焊接电流的重要性

在白铜焊接过程中，选择适当的电流大小直接影响焊接质量和效率。电流过大容易导致焊条飞溅、熔透过度等问题，而电流过小则会造成焊接不牢固、焊缝未完全熔透等质量隐患。

选择合适的电流大小

一般来说，选择合适的电流大小需要考虑以下几个因素：

• 材料厚度：通常来说，焊接白铜薄板时应选择较小的电流，而焊接白铜厚板时需要较大的电流。
• 焊接位置：在焊接不同位置时，电流大小也需要有所调整。例如，在横焊和纵焊时，电流的选择会有一定区别。
• 焊接方式：根据不同的焊接方式（手工焊、气保焊等），电流大小也会有所差异。

参考建议

在实际操作中，建议可以根据具体焊接要求进行试验，不断调整电流大小，以获得最佳的焊接效果。此外，也可以参考厂家提供的焊接参数进行选择。

通过以上方法选择合适的电流大小，可以有效提高白铜焊接的质量和效率，保证焊接工作顺利进行。

感谢您阅读本篇文章，希望对您选择白铜焊接电流大小时有所帮助。

八、钢筋焊接电流大小要求？

埋弧焊基本上电流板厚*10左右，电压根据需要的焊缝宽度调整，速度跟成型有关系，一档一档慢慢调。4mm的板厚双面悬空焊不留间隙，正面电流120到150，电压24-28，反面150-180，电压26-30。焊接速度根据成型来。如果是单面焊双面成型，建议1.5-2mm间隙，背面加陶瓷衬垫，不开坡口，电流380-400，电压28到30。

九、电焊电流大小焊接的区别？

电焊电流大小对焊接的影响主要体现在两个方面：熔深和焊缝质量。

较大的电流能够提供更高的热能，使焊接区域的金属更易于熔化，从而产生更深的熔深。同时，较大的电流还可以提高焊缝的质量，因为它能够促进更好的金属结合，减少焊缝中的空隙和缺陷。然而，过大的电流可能会导致过度热输入，引起熔孔和喷溅等问题，而过小的电流则可能无法达到足够的热量，导致焊接不牢固。

因此，在选择电焊电流时，需要根据材料的性质、焊接位置和所需焊接质量等因素进行综合考虑，以获得最佳的焊接结果。

十、电流互感器大小选择？

单纯从额定电流来确定电流互感器变比的话，电流互感器变比可选定为额定电流的1.3-2倍；对用于电能计量的电流互感器，变比可以选的小一点，如1.3倍，甚至更小一点，对负荷变动比较大，且常有小负荷的场所，可以选用带“S”级的电流互感器；对用于保护用的电流互感器，变比可以选的大一点，如2倍，甚至更大一点。

对指针式仪表，要求在正常运行电流时，指针指在仪表盘的75%左右。

常用的电流互感器二次额定电流圴是5A，但1A也是国家标准。当选定电流互感器二次额定电流为5A时，电流表也就选定为额定电流5A了。

对电流互感器的选择比较复杂，不但要看额定电流，还要校验其接入系统后的动、热稳定性、分析其容量、精度及二次负载等因素。