一、中频炉启动电流如何计算?
中频加热炉功率计算 P=(C×T×G)÷(0.24×S×η) 中频炉注释: 1.1C=材质比热(kcal/kg℃) 1.2G=工件重量(kg) 1.3T=加热温度Heating(℃) 1.4t=时间(S) 1.5η=加热效率(0.6) 2、中频炉淬火功率计算 P=(1.5—2.5)×S 2.1S=工件需淬火面积(平方厘米) 3.中频炉熔炼功率计算 P=T/2 3.1T=电炉容量(T) 4.中频电炉频率计算 δ=4500/d2 4.14500=系数 4.2d=工件半径
二、中频炉启动不了有异响?
故障表现为工作时声音不正常,最大输出电压升不到额定值,且电源柜怪叫声变大,这时可以调低输出电压在200V左右,用示波器观察整流器的输出电压波形(示波器应置于电源同步),正常时输入电压波形每周期有六个波形,缺相时会缺少二个,这一故障一般是由于整流器某只晶闸管没有触发脉冲或触发不导通引起的,这时应先用示波器看一下六个整流晶闸管的门极脉冲,如果有的话,关机后用万用表200Ω档测量一下各个门极电阻,将不通或者门极电阻特别大的那只晶闸管换掉即可。
三、中频炉启动嗡嗡响启动不了?
1、逆变触发脉冲有缺脉现象。用示波器检查逆变脉冲,如发现无波形脉冲,检查连线是否有接触不良或开路,前级是否有脉冲输出。
2、逆变晶闸管击穿。用万用表测量A-K间阻值,在无冷却水的情况下,A-K间值应大于10kΩ,电阻为0时已坏。如果在测量时只有两只损坏,可将一只的连接铜排拆除,然后判断是一只还是两只损坏。更换晶间闸管,并检查晶闸管损坏原因,可控硅是点击穿视为过电压击穿,可控硅是片击穿视为过电流击穿。
3、电容器击穿。用万用表的RXK档测量电容器每个端子对公共端有无充放现象,若无说明该端子已坏,拆除损坏的电容器极。
4、负载有短路、接地现象。可用1000V绝缘电阻表测线圈对地电阻(无冷却水时),应大于1MΩ否则应排短路点和接地点。
5、中频信号取样回路有开路或短路现象。用示波器观察各信号取样点的波形,或在不通点的情况下用万用表测量各信号取样回路的电阻值,查找开路点或短路点在不通点的情况下用万用表测量各信号取样回路的电阻值,查找开路点或短路点。重点检查一下中频反馈变压器,看一次侧是否开路(泄放电感虚接引起)。
四、中频炉启动到最大电流后停机?
重点查过流保护电路,如果缺相很好查的,一般是过流动作引起缺相保护往往误导维修。
如果不在最高功率是动作,查下线圈是否有杂物或接触太近,在升高功率时引起打火跳闸。
如果是活动升炉出水的要查下水冷电缆是否已断,它虽断开但砬在一起也能起动,但一升高功率时电流不够过就跳闸了
五、中频炉漏电流原因?
1、漏炉产生的主要原因
中频炉在使用过程中产生漏炉的原因很多,主要原因如下:
① 炉衬材料质量不合格
② 炉衬材料在混合时配方不合理
③ 打结炉衬工艺过程不成熟
④ 没有按照烘烧炉衬的工艺曲线烘烤炉衬 ⑤ 炉衬在使用过程中热胀冷缩太快 ⑥ 炉衬使用后期太薄
六、中频炉不能正常启动?
你后换的kk有问题,可能不稳定有时不能触发,控制极到阴极电阻值不是过大就是过小,如是就换新的,否则换那个kk的脉冲变压器。脉冲变压器内部打火的可能性大。但打火还不是很严重,如严重了直流电压,直流电流,中频电压都会大幅摆动,和重启差不多的现象。
七、中频炉启动时只有直流电流无中频电压和直流电压开大点?
只有直流电流无直流电压,说明中频电压根本没有建立。
控制板上有过流、过压、缺相、欠水压甚至控制板电源欠压报警指示发光灯管,看看哪个灯亮着,一步一步解除故障。八、中频炉电流反馈的作用?
将一个系统的输出信号的一部分或全部以一定方式和路径送回到系统的输入端作为输入信号的一部分,这个作用过程叫——反馈电压反馈 :反馈信号取自 输出电压 或者输出 电压的一部分 电流反馈 :反馈信号取自 输出电流 或者输出 电流的一部分
九、中频感应炉最高电流?
0.75~1吨的中频炉,功率在600kw~750kw,如果进线电压为380V,那么你的直流电流为800~1000安。
十、中频热处理炉启动时只有电压显示而无电流显示常见故障?
单纯看你的问题回答你:
一要判断电流表是不是坏了?
二要确定是哪个部位断路?具体要根据实际设备去分析了。
希望能够帮助到你。