一、电焊横焊怎么焊？
电焊横焊时选用小一点的电流，把焊条向上倾斜45度，电弧托在溶池下方，用电流的吹力，托住流下的铁水，运条幅度要小，始终托住铁水，均匀的向前焊，使电弧预热熔池前的焊缝。横焊的运条方式是画斜圆圈运条。
如果焊口较大，第一遍打底以后清除药皮子，然后再在焊口的2分之1处再焊一遍，记住要覆盖原焊口一半，不敲药皮子。第二边就是在焊口的上面2分之1处再焊接一遍，并且要把上面的边咬好。
开坡口的对接横焊，第一道焊缝选用细焊条，当间隙大时宜采用直线往复形运条法。第二道焊缝采用斜圆圈运条法。在施焊过程中，为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象，每个斜圆圈形与焊颖中心线的斜度不得大于45度。
当焊条末端运到斜圆上面时，电弧应更短，并稍停片刻，然后缓慢将电弧引到焊缝的下边，即原先电弧停留的旁边，这样做能有效地避免各种缺陷，使焊缝成形良好。
二、电焊怎样焊横焊？
横焊是焊接垂直或倾斜平面上水平方向的焊缝。应采用短弧焊接，并选用较小直径焊接电流，以及适当的运条方法。
不开坡口的对接横焊，当板厚为3-5毫米时应采用双面焊。正面焊时焊条直径为3.2-4毫米,焊条与下板成75-80度.当焊件较薄时,用直线往返形运条法,使熔池金属有机会冷却,不至于使熔池温度过高,可以防止烧穿.焊件较厚时,可采用短弧直线形或小斜圆圈形运条法焊接,便可得到合适的熔深,运条速度应稍快些,旦要均匀,避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤和焊缝上部咬边等缺陷。
开坡口的对接横焊,第一道焊缝选用细焊条,当间隙大时宜采用直线往复形运条法.第二道焊缝采用斜圆圈运条法.在施焊过程中,为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象,每个斜圆圈形与焊颖中心线的斜度不得大于45度.当焊条末端运到斜圆上面时,电弧应更短,并稍停片刻,然后缓慢将电弧引到焊缝的下边,即原先电弧停留的旁边,这样做能有效地避免各种缺陷,使焊缝成形良好。
一、初学操作必须掌握：
能清晰分辩岀铁水与熔渣，熔池形状及大致熔深。
多大的焊条大致用多大的电流，电焊机上如何调节电流大小。
各种位置焊接的运条方式和焊条角度。
二、进而掌握：
不同材质的工件的可焊性，焊接特性和焊条的选用。
焊接变形的形式和预防措施，变形后的挢正方法。
一般焊接工艺的了解和焊接符号的识别。
金属材料的一般知识。
三、较高层次要掌握：
焊接理论，焊机工作原理及一般故障处理。
自已编制一般工件焊接工艺及步骤。
掌握单面焊双面成型技术和有色金属一般焊接技能。
焊接牵渉的门类太多太多，所渉及的边缘学科非常广泛，总之看似进门易，实则佷难精。操作唯有先易后难多多练习，从中不断总结经验，只要有专心，一定能成功。平焊，如果是焊材比较厚，可连焊，焊接时注意观察，焊条约70--80度。
三、电焊怎么焊横焊,运条方法？
1、横焊是焊接垂直或倾斜平面上水平方向的焊缝。应采用短弧焊接，并选用较小直径焊接电流，以及适当的运条方法。
2、焊接方法和运条注意事项：
（1）不开坡口的对接横焊，当板厚为3-5毫米时应采用双面焊。正面焊时焊条直径为3.2-4毫米，焊条与下板成75-80度。当焊件较薄时，用直线往返形运条法,使熔池金属有机会冷却，不至于使熔池温度过高，可以防止烧穿。焊件较厚时，可采用短弧直线形或小斜圆圈形运条法焊接，便可得到合适的熔深,运条速度应稍快些，旦要均匀，避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤和焊缝上部咬边等缺陷。
开坡口的对接横焊，第一道焊缝选用细焊条，当间隙大时宜采用直线往复形运条法。第二道焊缝采用斜圆圈运条法.在施焊过程中，为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象，每个斜圆圈形与焊颖中心线的斜度不得大于45度。当焊条末端运到斜圆上面时,电弧应更短，并稍停片刻,然后缓慢将电弧引到焊缝的下边，即原先电弧停留的旁边，这样做能有效地避免各种缺陷，使焊缝成形良好。
需要注意的是，尽管知道横焊的方法，但最为重要的是：实践，实践，再实践！
四、全面解析电焊横焊的焊接步骤与技巧
电焊作为现代工业中不可或缺的技术之一，其中横焊是一种常见的焊接方法。了解电焊横焊的焊接步骤，有助于提高焊接质量和安全性。本文将详细讲解电焊横焊的步骤及相关技巧，以帮助读者更好地掌握这项技术。
横焊的基本概念
横焊，也称为横向焊接，主要是指在工件的宽度方向上进行焊接。与纵焊不同，横焊的焊接方向是与焊接工件的主方向垂直，通常应用于结构件、管道等的连接。横焊技术不仅要求焊工具备扎实的焊接技能，并且还需对焊前准备工作及焊后处理有深刻理解。
电焊横焊的准备工作
在进行电焊横焊之前，焊工应当做好充分的准备，以确保焊接过程的顺利进行。准备工作包括以下几个步骤：
- 选材：根据焊接项目的要求，选择合适的焊接材料和电焊机。
- 设备检查：确保电焊机、焊枪、焊条等设备处于良好状态，避免因设备故障导致焊接不良。
- 工件清理：将工件表面的油污、氧化物及其他杂质清理干净，以提高焊接质量。
- 焊接参数设置：根据材料类型和厚度，设置适当的焊接电流和电压。
- 安全防护：佩戴适当的安全装备，如防护面具、手套和防护服，以确保焊接过程的安全。
横焊焊接步骤
在确认准备工作完成后，焊工可以开始进行电焊横焊。下面是具体的焊接步骤：
- 定位：将待焊接的部件按要求进行定位，确保焊接接头的对齐。
- 预热：根据材料的性质和厚度，适当预热工件，减少焊接变形和冷却裂纹的可能性。
- 焊接开始：按照设置的参数启动焊接机，使用焊枪的垂直角度与横向角度调整焊接角度，保持较好的焊接姿势。
- 焊接过程控制：在焊接过程中，保持均匀的焊接速度，确保焊缝温度稳定。对于大面积焊接，需分段进行。
- 焊接结束：在焊接完成后，关闭焊接设备，轻轻将焊枪移开，避免剧烈温度变化引起焊缝变形。
- 冷却：焊接完成后，等待焊缝冷却至常温，并注意焊接区域的后续处理。
- 检查焊缝：使用目测或检验工具对焊缝进行检查，确保焊缝的强度和完整性。
焊接过程中常见问题及解决方案
在进行电焊横焊时，焊工可能会遇到一些常见问题，了解这些问题及其解决方案，有助于提高焊接质量：
- 焊接裂纹：可能是由于预热不够或冷却过快造成，解决办法是在焊接前适当预热，并控制焊接速度及冷却速率。
- 焊缝缺陷：如果焊缝表面粗糙或不平滑，可能与焊接角度、速度或电流有关，需及时调整焊接参数。
- 焊接变形：分段焊接可以减少焊接变形，注意焊缝冷却的速率，合理安排焊接顺序。
焊接后的整理与后处理
完成电焊横焊后，焊接部位需要进行一定的后处理，以保证焊接质量和使用安全：
- 清除焊渣：使用锉刀、刷子等工具彻底清除焊缝表面的焊渣及氧化物。
- 进行必要的检验：根据焊接要求，对焊缝进行探伤和力学性能检测，确保达到预定标准。
- 后续防锈处理：在适当的情况下，对焊缝表面进行防锈处理，增加其耐久性。
结论
通过掌握电焊横焊的焊接步骤以及相关技巧，焊工不仅能提高工作效率，还能有效保证焊接项目的质量与安全。无论是在准备阶段还是焊接过程中，遵循专业步骤与技巧都是至关重要的。
感谢您阅读完这篇文章。希望通过本文，能够帮助您更深入地理解电焊横焊的焊接步骤，从而提高您的焊接技能与实践水平。
五、电焊横焊怎么运条呢？
横焊是焊接垂直或倾斜平面上水平方向的焊缝。应采用短弧焊接，并选用较小直径焊接电流，以及适当的运条方法。
焊接方法和运条注意事项；
不开坡口的对接横焊，当板厚为3-5毫米时应采用双面焊；
正面焊时焊条直径为3.2-4毫米，焊条与下板成75-80度；
当焊件较薄时，用直线往返形运条法,使熔池金属有机会冷却，不至于使熔池温度过高，可以防止烧穿；
焊件较厚时，可采用短弧直线形或小斜圆圈形运条法焊接，便可得到合适的熔深,运条速度应稍快些，旦要均匀，避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤和焊缝上部咬边等缺陷。
开坡口的对接横焊，第一道焊缝选用细焊条，当间隙大时宜采用直线往复形运条法。
第二道焊缝采用斜圆圈运条法.在施焊过程中，为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象，每个斜圆圈形与焊颖中心线的斜度不得大于45度。
当焊条末端运到斜圆上面时,电弧应更短，并稍停片刻,然后缓慢将电弧引到焊缝的下边，即原先电弧停留的旁边，这样做能有效地避免各种缺陷，使焊缝成形良好。
六、电焊立焊电流大怎样焊？
电焊立焊一般适用于较大材料的焊接，因此需要调整焊接电流，以保证焊接质量。如果电焊立焊电流过大，焊接过程中会产生较大的热量和火花，使焊接材料产生变形、开裂、气孔等问题，影响焊接效果和强度。下面是一些对电焊立焊电流调整的建议方法：
1. 选择合适的焊接电极：电焊立焊时应该选择电极符合焊接材料的厚度和类型。这样可以避免因过大的电流或电弧不稳定造成过多的火花，降低焊接材料的温度。
2. 控制电焊机电压和电流：电焊立焊时，需要根据焊接材料的类型和厚度设定适当的电压和电流。一般来说，焊接速度越快，需要的电流就越大。同时应注意将电流调整到合适的程度，以避免电流过大引起过热和气泡等问题。
3. 控制焊接速度：电焊立焊时焊接速度也很重要，需要控制加热时间和电极移动速度，尽量保持匀速，这样可以避免局部因加热时间过长产生变形或开裂等问题。
4. 尽量将焊接区域缩小：如果电焊立焊电流过大，可以尝试把焊接区域缩小，以减少用电的数量。这样可以使电流分得更加均匀，避免出现因电流过大而导致的问题。
需要注意的是，电焊立焊电流的具体调整应考虑各种因素，如焊接材料的类型和厚度，电极和焊接机的特性等，并且需要根据不同的情况进行调整。因此在进行实际操作时，应制定合理的焊接计划，并在熟练掌握相关技巧之后进行操作。
七、电焊焊管道横口技巧？
【1】焊接有四种位置,分别是,平,横,仰,立.其中仰焊最难,对于横焊,选用CO2气体保焊,手工电弧焊都行,它们都适用于横焊,埋弧自动焊不行它只适合于平焊位置的焊接.至于怎么焊,方法如下:不开坡口的对接横焊，当板厚为3-5毫米时应采用双面焊。正面焊时焊条直径为3.2-4毫米,焊条与下板成75-80度.当焊件较薄时,用直线往返形运条法,使熔池金属有机会冷却,不致于使熔池温度过高,可以防止烧穿.焊件较厚时,可采用短弧直线形或小斜圆圈形运条法焊接,便可得到合适的熔深,运条速度应稍快些,旦要均匀,避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤和焊缝上部咬边等缺陷。 【2】开坡口的对接横焊,第一道焊缝选用细焊条,当间隙大时宜采用直线往复形运条法.第二道焊缝采用斜圆圈运条法.在施焊过程中,为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象,每个斜圆圈形与焊颖中心线的斜度不得大于45度.当焊条末端运到斜圆上面时,电弧应更短,并稍停片刻,然后缓慢将电弧引到焊缝的下边,即原先电弧停留的旁边,这样做能有效地避免各种缺陷,使焊缝成形良好。
八、电焊钢筋横焊走法？
电焊钢筋横焊的走法有多种方式。
其中一种常见的走法是采用"Z"字形横焊。
具体步骤如下：1.先选择焊接起始点和结束点，并标记好位置。
2.从起始点开始，先沿着纵向走向焊接终点的位置。
3.当到达终点纵向位置后，转换方向，以一定角度斜向上焊接一个段落。
这个段落的长度和角度可以根据具体要求确定。
4.然后再沿着横向方向焊接一个段落，直到达到横向终点位置。
5.如此往复，依次进行纵向和横向的焊接，直到完成整个横焊过程。
这种"Z"字形横焊走法可以保证焊接的均匀性和牢固性，同时也能够有效地控制焊接的变形。
当然，除了"Z"字形横焊，还有其他走法可以根据具体的情况和要求来选择。
九、电焊横焊操作方法？
自左向右，焊完一道别敲焊渣，挨着焊渣再焊一层，如果板厚的话，照这种方法一直填满焊缝为止。注意：整个焊完一遍后再敲焊渣。特后的用左右摆动焊法，中厚的用三角形焊法薄点的用断弧左右摆动焊法！焊接有四种位置,分别是,平,横,仰,立.其中仰焊最难,对于横焊,选用CO2气体保焊,手工电弧焊都行,它们都适用于横焊,埋弧自动焊不行它只适合于平焊位置的焊接.至于怎么焊,方法如下:
不开坡口的对接横焊，当板厚为3-5毫米时应采用双面焊。正面焊时焊条直径为3.2-4毫米,焊条与下板成75-80度.当焊件较薄时,用直线往返形运条法,使熔池金属有机会冷却,不致于使熔池温度过高,可以防止烧穿.焊件较厚时,可采用短弧直线形或小斜圆圈形运条法焊接,便可得到合适的熔深,运条速度应稍快些,旦要均匀,避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤和焊缝上部咬边等缺陷。
开坡口的对接横焊,第一道焊缝选用细焊条,当间隙大时宜采用直线往复形运条法.第二道焊缝采用斜圆圈运条法.在施焊过程中,为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象,每个斜圆圈形与焊颖中心线的斜度不得大于45度.当焊条末端运到斜圆上面时,电弧应更短,并稍停片刻,然后缓慢将电弧引到焊缝的下边,即原先电弧停留的旁边,这样做能有效地避免各种缺陷,使焊缝成形良好。
十、二保焊横焊最佳电流？
二氧化碳气体保护焊焊接横焊的时候呢没有什么最佳电流。最佳电流对于每个人都不一样。烧横焊的时候，电流稍微大一点或者小一点都是可以正常焊接的，只要电流电压匹配就行。至于大一点还是小一点，完全看你个人习惯。个人习惯大一点就大一点，小一点就小一点。
