一、什么叫电弧焊脉冲电流？
脉冲电流主要用于钨极气体保护电弧焊和熔化极气体保护电弧焊,也有限度地用于等离子弧焊。
脉冲电流电弧焊使用两个电平不同的焊接电流,代替常规使用的单一电平的焊接电流。实际上,焊接电流是在一个高电平和一个低电平之间转换,以产生一个“脉动”电流式脉动焊接电弧。当它用在钨极气体保护电弧焊时,脉冲电流产生一条连续的由电弧焊点搭接组成的焊缝。这些电弧焊点的每一点都是由高电平的焊接电流产生的。随后电流被转换到低电平。这个电平较低的电流用以维持电弧,以避免电弧不能再度引燃。当用于熔化极气体保护电弧焊时,脉冲电流提供一个改善控制金属从焊(?)向焊缝过渡的方法。脉冲电流与这两种焊接方法中的任一种配合应用,都有重要的优点,其中有改善焊接热输入率的控制、降低零件在焊接过程中的变形、改善焊接质量、在所有焊接位置时,改善对焊缝金属熔敷的控制。二、脉冲焊的特点？
脉冲焊是一种高效、精确的焊接方法，具有以下特点：
1. 高能量密度：脉冲焊的能量密度比传统的焊接方法高，可以在短时间内提供足够的热量，使焊接部位迅速熔化。
2. 精确控制：脉冲焊可以通过调节脉冲宽度、频率、电流等参数来精确控制焊接过程，从而实现高质量的焊接。
3. 低热输入：由于脉冲焊的焊接时间非常短，因此热输入量也相对较低，可以减少热影响区域，降低变形和裂纹的风险。
4. 适用范围广：脉冲焊适用于多种材料的焊接，包括金属、塑料、陶瓷等。
5. 环保节能：脉冲焊的能量利用率高，焊接过程中没有明显的烟尘和废气排放，符合环保要求。
三、冷焊机焊铝怎么调脉冲和电流？
冷焊机输出电压的大小决定其输出脉冲电流的大小，可通过电压调节旋钮在30～110V之间连续调节，并由电压显示仪表显示，顺时针调节电压调节旋钮时使电压增加，反之电压减小，在非工作状态进行输出电压调节时，由于机内电容储存的能量释放较慢，达到稳定需要一定的时间，故调节电压调节旋钮应慢慢进行，在正常工作时工作电压应大于30V，小于90V。
输出电压越高，输出频率越大，焊接速度越快，表面粗糙度越大。
在修补钢类材料时将电压调至所需工作电压（30～80V），在修补铝铜等有色金属时电压一般为55～110V。
四、脉冲充电器无电流显示？
1.
可能是充电器的全波整流坏了一个管子，变成半波整流，因其输出电流很小，带不动负载。
2.
也有可能是充电器是电源无法带载能力差的表现，可以检查充电器输出的极性是否相同，高压部分电源滤波电容是否开路，输出电路有无虚焊，最好用其他充电器试试以缩小故障范围，为了便于维修。
3.
还有可能是充电器有电压，输出那根线短路。或者是内部线路短路或者线路保险丝坏。
五、气保焊没电流显示？
先检查一下是否电源出现问题或者电压不稳的情况。检查焊机内保险丝，开关是否损坏 在检查一下机内控制面板是否接触不良。二氧化碳气体保护电弧焊是以二氧化碳气为保护气体，在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。
六、脉冲焊基值电流和焊接电流分别为多少？
这个得依据你所焊产品的厚度。
比如说，板厚1.5mm，基值电流50A，峰值电流130A。这个参数仅供参考。还是需要根据个人手感和现场设备调试后才能焊正式产品的。七、短路焊和脉冲焊区别？
短路焊和脉冲焊是两种不同类型的电弧焊技术，它们在焊接过程中的工作原理和应用场景有所不同。以下是关于短路焊和脉冲焊的简要介绍：
1. 短路焊（Short Circuit Soldering）：
短路焊是一种电弧焊方法，通过使电弧在焊缝中短暂短路，将电流引入工件内部以熔化金属。短路焊主要适用于薄板、薄筋、钎焊等场景。短路焊具有焊接速度较快、操作简便等优点。然而，由于电弧长度较短，短路焊的熔透能力有限，可能导致焊缝强度不足。
2. 脉冲焊（Pulsed Soldering）：
脉冲焊是一种特殊的电弧焊技术，通过改变电弧的工作频率和振幅，实现对电弧能量的精确控制。脉冲焊具有较高的熔透能力和良好的焊缝成形，适用于焊接各种金属材料，如碳钢、不锈钢、铝等。脉冲焊的主要优点是焊接质量高、焊缝强度高，适用于重要结构和高要求的焊接场景。然而，脉冲焊的操作难度相对较高，需要专业技能和设备。
总之，短路焊和脉冲焊在焊接过程中的工作原理、适用场景等方面存在显著差异。选择哪种焊接方法取决于焊接材料、工件厚度、焊接质量要求等因素。在实际应用中，通常会根据具体情况综合考虑这两种技术，以实现最佳的焊接效果。
八、电压脉冲和电流脉冲的区别？
电压脉冲是高低电平的变化，而电流脉冲是大小电流的变化。
电压是从低电平变化到高电平，或者高电平变到低电平的过程，相对非常短的时间改变的，组成大小电压方波脉冲。
电流是从最低电流（或零电流）变化到最大电流，或者最大电流转变到最低电流的过程，相对非常短的时间改变的。尖刺波或近似方波的波形、线路中的干扰波都可以看成电流脉冲。
九、脉冲二保焊焊铝的方法？
由于铝与氧的亲和力较强，常温下即可发生氧化形成三氧化二铝，因此焊铝才需要氩气作为焊接保护气体。常见的有：AC-TIG交流钨极氩弧焊、MIG熔化极氩弧焊（包括：双脉冲MIG、单脉冲MIG、恒流MIG）焊机焊接
十、脉冲焊电压参数？
1、工作电压调节
冷焊机输出电压的大小决定其输出脉冲电流的大小，可通过电压调节旋钮在30～110V之间连续调节，并由电压显示仪表显示，顺时针调节电压调节旋钮时使电压增加，反之电压减小，在非工作状态进行输出电压调节时，由于机内电容储存的能量释放较慢，达到稳定需要一定的时间，故调节电压调节旋钮应慢慢进行，在正常工作时工作电压应大于30V，小于90V。输出电压越高，输出频率越大，焊接速度越快，表面粗糙度越大。在修补钢类材料时将电压调至所需工作电压（30～80V），在修补铝铜等有色金属时电压一般为55～110V。
2、工作频率调节
金属/模具修补冷焊机工作于窄脉冲大电流状态，其工作频率指输出脉冲电流的频率，该频率的调节范围为40～2100Hz，顺时针调节频率调节旋钮时频率增加，反之频率减小。工作时，其脉冲频率越高，电极沉积速度越快，表面粗糙度越粗，脉冲频率越低，电极沉积越慢，表面粗糙度越细。一般情况下，工作频率为80～500Hz。在修补钢类材料时将频率调至所需工作频率（200～300Hz），在修补铝铜等有色金属时频率一般为250～400Hz。
3、电极转速调节
通过设备前面板的电极调节旋钮可调节旋钮电极的转速，其转速调节范围为100～1000r/m，一般电极工作转速200～500转。顺时针调节旋钮时使转速增大，反之转速减小，通常不要将转速调节到最高速段或最低速段。转速越高，沉积速度越快，表面沉积层越密，表面粗糙度越细。同时，降低转速能有效提高电极使用寿命。
4、保护气体的选择与调整
金属/模具修补冷焊机工作过程中，在电极沉积时，保护气体起着良好的作用。保护气体的使用可有效提高电极的沉积速率和沉积层的致密度，减小沉积层缺陷的形成，一般情况下用氩气作为保护气体。工作时可通过氩气减压调节器来调节氩气流量，通常为5～lOL/min。
