一、焊钢筋平焊调多大电流？
焊钢筋平焊时，电流的调节要根据钢筋的直径、焊接速度、焊条类型、焊接手法等因素综合考虑。一般来说，在焊接较粗的钢筋时，电流要适当调大，以保证焊接质量和效率。同时，也要注意观察熔池的情况，如果熔池过大或过深，需要适当减小电流；如果熔池过浅或过窄，需要适当增加电流。总之，调节电流要结合实际情况综合考虑，以获得最佳的焊接效果。需要注意的是，电流的调节不是唯一的参数，还需要配合电压、焊接速度、焊条类型等参数进行调节。
二、焊角钢仰焊电流一般多大电流？
焊角钢都有电流调节器，大约在50到600A之间。输出电压分空载和工作电压，空载电压是指电焊机在不工作时的电压，大约在50V－70V之间，电压高了便于引燃电弧
三、焊支架用多大电流？
90到130安
光伏支架焊接要把电焊机调到电流90~130A才能焊。根据焊接工件的要求适当调节焊接电流,一般普通碳钢焊条的参考焊接电流Φ3.2直径的焊条,电流90~130A。比如焊接5毫米一下的钢板就不能调节到130A的电流
四、焊钢筋用多大电流？
对电流没有要求。
钢筋焊接的规范：
1、接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。
2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。
3、接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。
4、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施，在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。
5、轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
6、当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋的直径d>28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。
五、管道打底焊电流多大？
打底电流小一点，盖面电流大一点。还得看管子的厚度5mm～3mm的打底用一百左右，照面用四十左右。科学上把单位时间里通过导体任一横截面的电量叫做电流强度，简称电流。通常用字母 I表示，它的单位是安培（安德烈·玛丽·安培），1775年—1836年，法国物理学家、化学家，在电磁作用方面的研究成就卓著，对数学和物理也有贡献。电流的国际单位安培即以其姓氏命名），简称“安”，符号 “A”，也是指电荷在导体中的定向移动。导体中的自由电荷，在电场力的作用下做有规则的定向运动就形成了电流。
六、焊扁铁需要多大电流？
这根据所焊接的扁铁有多薄，是点焊还是连续焊，焊条直径多粗，综合考虑选择电流。如果是2mm板材，2.5mm直径的焊条，电流60A左右，点焊比连续焊电流可以略大一点。推力电流为零。扁铁要根据不同焊缝位置匹配焊接电流。回答完毕希望能够帮助到你。
七、焊方管多大电流？
1、根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值：据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)kd其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm，那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。
2、根据焊法位置选择焊接电流：140A（仰焊缝）、140-160A（立对接、横对接）、180A以上（平对接）。
如果是全位置焊接（包括平、横、立、仰各种位置）选择的焊接电流值应该是全能电流值，一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流，一般取立对接的焊接电流值。
八、焊管电流多大合适？
焊接时，焊接电流的大小是影响焊接质量的重要因素，一般是先估计一个大概电流值进行试焊，然后根据焊接情况再进行电流调节：
1、焊接电流的大小与焊条直径的经验公式为：焊接电流=（35~55）×焊条直径（mm），对于直径4.0的焊条，焊接电流约为140~220安培。立焊时所需的电流要比平焊小，免得融化的金属流出。
2、观察试焊的焊缝：电流过大时，工件会出现咬边现象，会出现较大颗粒的金属向外飞溅，同时焊钳上的焊条被烧红；电流过小时，焊缝窄而高，焊渣不易清理。
九、横焊4.0多大电流？
4.0的焊条，422平焊用200，立焊用140到160，横焊170到180，仰角焊跟横焊差不多，平板仰焊140到150，507平焊用180到200，立焊140到160，横焊160到170，仰角焊跟横焊差不多，平板仰焊130到140，当然跟个人习惯和板厚也有关系。
4.0焊条电流一般160~190。
4.0直径焊条 ，最适合平焊位置 平角焊位置。不适合做立焊 仰焊位置焊接。
选用原则
焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。
选用要点
①考虑焊缝金属力学性能和化学成分
对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。
②考虑焊接构件使用性能和工作条件
对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。
③考虑焊接结构特点及受力条件
对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。
④考虑施工条件和经济效益
在满足产品使用性能要求的情况下，应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量采用高效率焊条，如铁粉焊条、高效率重力焊条等，或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条，以提高焊接生产率。
十、氩弧焊摇摆焊电流多大？
氩弧焊摇摆焊的电流不是一个固定值，电流的大小主要是由焊接工件的厚度、焊缝的间隙、焊工操作的熟练程度和焊接件的材质等决定的。
