一、外加电流法原理？

外加电流阴极保护，又称为强制电流阴极保护。通过直流电源以及辅助阳极，迫使电流从土壤流向被保护金属，使金属表面阴极电位降低到阳极电位，此时，金属表面不再有阴极或阳极，使被保护金属结构电位低于周围环境，整个金属结构成为新的电路中阴极。

二、外加电流阳极可传导电流吗？

是，外加电流阳极可传导电流。

外加电流阴极保护，又称为强制电流阴极保护。通过直流电源以及辅助阳极，迫使电流从土壤流向被保护金属，使金属表面阴极电位降低到阳极电位，此时，金属表面不再有阴极或阳极，使被保护金属结构电位低于周围环境，整个金属结构成为新的电路中阴极。

三、外加电流法的原理是什么？

外加电流的阴极保护法防护金属的原理是：向被腐蚀金属结构物表面施加一个外加电流，被保护结构物成为阴极，从而使得金属腐蚀发生的电子迁移得到抑制，避免或减弱腐蚀的发生。

阳极是缺少电子的，而阴极是富电子的；金属的腐蚀方程式是：（1）M=M(2+)+2e 看成可逆反应如果将金属连在阳极上，由于阳极是缺少电子的，那等于将反应（1）中产物的电子源源不断地吃掉，促使金属溶解，也就是阳极会加速金属腐蚀！

如果将金属连在阴极上，由于阴极是富电子的，也就是不断向反应（1）中的产物提供电子，使反应（1）的平衡逆向移动，也就是阻止金属腐蚀，这就是防腐原理。

四、如何确定除尘管道焊接电流？

了解除尘管道焊接电流的重要性

除尘管道在工业生产中起到了至关重要的作用。它们能够帮助减少空气中的颗粒物，并确保工作环境的清洁和安全。焊接是连接除尘管道的常用方法之一，而焊接电流的选择则直接影响着焊接效果和管道的质量。因此，确定正确的除尘管道焊接电流是至关重要的。

考虑关键因素确定合适的焊接电流

要确定除尘管道的合适焊接电流，您需要考虑以下几个关键因素：

• 电流密度：除尘管道焊接电流密度的选择应根据管道的材质和壁厚进行。较大直径和较厚壁的管道应采用较高的电流密度，而较小直径和较薄壁的管道则应采用较低的电流密度。
• 焊接速度：焊接速度对于焊缝的质量和效果至关重要。过高的焊接速度会导致焊缝不牢固，而过低的焊接速度则可能导致焊缝变形。根据不同的管道材料和厚度，选择适当的焊接速度以确保焊缝的质量。
• 焊接位置：不同的焊接位置对于焊接电流的要求也不同。例如，需要进行顶角焊接时，焊接电流应稍微增大以确保能够充分熔化焊缝。而进行横向焊接时，则应适当减小焊接电流，以防止焊接过热或溅焊。
• 焊接材料：焊接材料的种类和特性也会影响焊接电流的选择。不同的焊材对电流的容忍度不同，需要根据具体情况进行调整。

通过实验和经验调整焊接电流

除了考虑上述因素外，您还可以通过实验和经验来确定最适合的除尘管道焊接电流。可以先选择一个看似合适的电流值进行焊接，并对焊缝进行检查和测试，以确定焊接质量。如果焊接质量不达标，您可以逐渐增大或减小焊接电流，直到获得最佳的焊接效果和质量。

总结

确定合适的除尘管道焊接电流对于焊接效果和管道质量至关重要。考虑电流密度、焊接速度、焊接位置和焊接材料等关键因素，通过实验和经验调整焊接电流，以获得最佳的焊接效果。在进行除尘管道焊接时，请务必遵守相应的安全操作规程，并保证焊接环境的通风良好。

感谢阅读本文，希望对您在确定除尘管道焊接电流方面有所帮助。

五、为什么长输管道一般采用外加电流的阴极保护法？

防雷暴，避免因雷暴天气而造成击穿管路。

六、管道打底焊电流多大？

打底电流小一点，盖面电流大一点。还得看管子的厚度5mm～3mm的打底用一百左右，照面用四十左右。科学上把单位时间里通过导体任一横截面的电量叫做电流强度，简称电流。通常用字母 I表示，它的单位是安培（安德烈·玛丽·安培），1775年—1836年，法国物理学家、化学家，在电磁作用方面的研究成就卓著，对数学和物理也有贡献。电流的国际单位安培即以其姓氏命名），简称“安”，符号 “A”，也是指电荷在导体中的定向移动。导体中的自由电荷，在电场力的作用下做有规则的定向运动就形成了电流。

七、供暖管道有电流声？

暖气片里有响声的原因

1、主要是暖气片中的水流不均或者有杂物受到冲刷造成，暖气片中的杂物造成的声音主要有两种原因，一是焊接时留有渣子或堵盖，再就是暖气系统中杂质沙子进入暖气片中沉淀，受到水流冲刷产生声音。

2、在水流的进水量和回水量达不到均衡时也会发出声响。

3、暖气系统到暖气片的接口不光滑，暖气阀门没有全部开开或开太口小，阀门产生嗤嗤的声音，也有可能造成暖气水冲击暖气片的管壁产生杂音。

暖气片里有响声的解决办法

自己动手调节一下就好了，先要把暖气片的阀门进水和回水全部关死，回水阀门一定要关死，然后开开进水阀门，把暖气片上方的排气阀打开放气，在暖气片中的空气全部放完后把排气阀关死，再慢慢的把回水阀门扭开。听到有声音出现再往回调节，直到不产生声音就好了。

八、氩弧焊133管道多大电流？

电流控制200-250之间，焊丝选择直径2.0以上规格，根据自己要求选择短焊与长焊，脉冲的好用些，延气时间可以忽略不计，因为焊机自带延气时间约30微秒以上。

九、关于外加电流阴极保护法的问题？

首先注意:电子流向总是与电流方向相反。

十、管道焊接电流参考指数？

根据不同焊接条件来选择不同的焊接电流，选择方法如下：

1、根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值：据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)kd其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm，那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。

2、根据焊法位置选择焊接电流：140A（仰焊缝）、140-160A（立对接、横对接）、180A以上（平对接）。

如果是全位置焊接（包括平、横、立、仰各种位置）选择的焊接电流值应该是全能电流值，一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流，一般取立对接的焊接电流值。

3、根据焊接层次选择电流值：一般打底层采用较小电流值，填充层采用较大电流值，而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接，一般开坡口采用多层多道焊，打底层采用150A电流，而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值，保证成型美观，没有咬边等焊接缺陷。

4、根据生产经验选择焊接电流：看飞溅，焊接电流大致使电弧力增大，飞溅大；焊接电流小时电弧力小，熔渣与铁水不易分清。

看焊缝成型：焊接电流大容易咬边，余高小；焊接电流小，焊缝窄而高。看焊条熔化状况：焊接电流大，焊条熔化快而发红，焊接电流小容易粘弧。