一、推力电流和焊接电流怎么调？
推力电流：用于控制短路电流与焊接电流的比值.比值大,则引弧容易,电弧穿透力强,但飞溅会有所增加；相反,比值小,电弧较柔和,飞溅较少,但易产生粘焊条现象.【电弧推力调节旋钮】处于指示最大值时,短路电流与焊接电流的比值最大,一般在小电流焊接时才采用；中间位置时,比值适中,适用于大多数场合；最小值时,比值最小,一般用于大电流焊接.（以上摘自上海沪工电焊机ZX5-500的使用说明书）
简单说来推力电流是在你正常焊接电流的基准上再附加的电流,无论你调大调小,在正常燃弧焊接时是不体现的；
就是你调定的焊接电流值如果比较小,在焊接时就可能容易发生粘条了,而机器一旦检测到你短路电压下降了,马上就会在你正常的电流值上面附加一个电流,这样电流一大了,就把焊条粘附的地方加热给熔化了,甚至会在短路处发生金属汽化（爆炸）,但感觉上似乎是把焊条给推开的一样,所以这个电流一般就形象的被称为推力电流了；
如果焊接电流比较大,电弧气氛下温度越高,气体容易被电离产生电弧,同时电弧也不容易熄灭,在这种情况下一般就不需要推力电流了；
二、焊接电流和推力电流有什么区别？
、推力电流的作用及优点：消除焊条“粘条”现象。
2、推力电流的缺点：增加焊条电弧的飞溅量（推力电流加的越大，焊接飞溅越大）。
3、碱性焊条（结507、结427等）在小电流焊接时，如有“粘条”现象，请加一定的推力电流值（以不粘条为好）。在≥100A电流焊接时，无粘条现象，请将推力电流旋钮调整为0位，减少焊接飞溅。
4、酸性焊条（结422、结502等）在任何电流时焊接均无“粘条”现象，请将推力电流旋钮调整为0位，避免增加焊接飞溅。
极性的正确使用方法：
1、碱性焊条（结507、结427等）焊接二次输出电缆极性为“反接”（工件接“-”极），飞溅少，电弧稳定性好。反之，飞溅大，气孔多。
2、酸性焊条（结422、结502等）焊接二次输出电缆极性为“正接”（工件接“+”极），飞溅少。
3、碳弧气刨工艺对各种金属材料（除铸铁外）二次输出电缆极性均为“反接”（工件接“-”极），电弧稳定性好，碳弧气刨质量高。
三、焊接电流与推力电流如何配比？
推力电流：一般在小电流的作用下，焊条打不开火，或者容易粘条，此时打开推力电流，会让电流瞬间增大至一倍以上。通常我们的焊接电流都是按操作规范来调节的，所以此时不建议去打开推力电流，直接关至0就好，不然不好控制电流，导致飞溅过大或者烧穿焊道。
焊接电流:一般根据焊件厚度和焊接位置综合起来调整。
四、直流焊机推力电流和焊接电流的区别？
1、推力电流的作用及优点：消除焊条“粘条”现象。
2、推力电流的缺点：增加焊条电弧的飞溅量（推力电流加的越大，焊接飞溅越大）。
3、碱性焊条（结507、结427等）在小电流焊接时，如有“粘条”现象，请加一定的推力电流值（以不粘条为好）。
在≥100A电流焊接时，无粘条现象，请将推力电流旋钮调整为0位，减少焊接飞溅。
4、酸性焊条（结422、结502等）在任何电流时焊接均无“粘条”现象，请将推力电流旋钮调整为0位，避免增加焊接飞溅。极性的正确使用方法：
1、碱性焊条（结507、结427等）焊接二次输出电缆极性为“反接”（工件接“-”极），飞溅少，电弧稳定性好。
反之，飞溅大，气孔多。
2、酸性焊条（结422、结502等）焊接二次输出电缆极性为“正接”（工件接“+”极），飞溅少。
3、碳弧气刨工艺对各种金属材料（除铸铁外）二次输出电缆极性均为“反接”（工件接“-”极），电弧稳定性好，碳弧气刨质量高。
五、电焊机推力电流和焊接电流怎么调？
推力电流：一般在小电流的作用下，焊条打不开火，或者容易粘条，此时打开推力电流，会让电流瞬间增大至一倍以上。通常我们的焊接电流都是按操作规范来调节的，所以此时不建议去打开推力电流，直接关至0就好，不然不好控制电流，导致飞溅过大或者烧穿焊道。
焊接电流:一般根据焊件厚度和焊接位置综合起来调整
六、什么是推力电流和引弧电流？
推力(Arc Force)的作用是防止焊接过程中断弧，当焊接过程中，电流呈下降趋势，自动给出补偿，加大电流，以免断弧。
另外还有热引弧(Hot Arc)，他的作用是辅助起弧，小电流时，作用相对明显些，大电流情况下，没什么显著作用。
七、引弧电流和推力电流怎样调？
“引弧电流”:是电焊条与焊接工件接触起弧瞬间的电流,引弧电流越大越容易点燃电焊条.
“推力电流”:是连续焊接时在焊接工件与电焊条之间产生一个推力的电流.此电流的大小是因人而定.
电焊焊机上面的“焊接电流”“引弧电流”“推力电流”这几个之间是成正比的关系,一般调整焊接电流就可以了.
八、焊接溥件用多大电流？
1、薄件定义各有不同：具体是多少算是薄了，各有定义吧。 例如：对于我们中频逆变点焊机来说，铜片1.0以内算是薄片，可以考虑直接点焊，需要最大输出电流能够去到10ka的才可以。2、对于不同材质来说相同厚度需要的焊接电流电压也是不同的。要准确判断需要焊接电流，是需要了解工件材质，厚度，结构，焊接要求的。3、和焊接设备技术相关。
九、电焊推力和电流比例？
推力电流：用于控制短路电流与焊接电流的比值.比值大,则引弧容易,电弧穿透力强,但飞溅会有所增加；相反,比值小,电弧较柔和,飞溅较少,但易产生粘焊条现象.【电弧推力调节旋钮】处于指示最大值时,短路电流与焊接电流的比值最大,一般在小电流焊接时才采用；中间位置时,比值适中,适用于大多数场合；最小值时,比值最小,一般用于大电流焊接.（以上摘自上海沪工电焊机ZX5-500的使用说明书）
简单说来推力电流是在你正常焊接电流的基准上再附加的电流,无论你调大调小,在正常燃弧焊接时是不体现的；
就是你调定的焊接电流值如果比较小,在焊接时就可能容易发生粘条了,而机器一旦检测到你短路电压下降了,马上就会在你正常的电流值上面附加一个电流,这样电流一大了,就把焊条粘附的地方加热给熔化了,甚至会在短路处发生金属汽化（爆炸）,但感觉上似乎是把焊条给推开的一样,所以这个电流一般就形象的被称为推力电流了；
如果焊接电流比较大,电弧气氛下温度越高,气体容易被电离产生电弧,同时电弧也不容易熄灭,在这种情况下一般就不需要推力电流了
十、热引弧电流和推力电流怎么调？
调节热引弧电流的方法：①改变电源电压；②改变引弧电极位置；③改变引弧电极材质；④改变引弧电极形状；⑤改变引弧电极表面粗糙度；⑥改变线圈阻值；⑦改变线圈数量；⑧改变线圈内径；⑨改变线圈外径；
调节推力电流的方法：①改变电源电压；②改变推力电极位置；③改变推力电极材质；④改变推力电极形状；⑤改变推力电极表面粗糙度；⑥改变线圈阻值；⑦改变线圈数量；⑧改变线圈内径；⑨改变线圈外径；⑩改变线圈绕组结构；⑪改变
