一、可控硅输出电流不稳？

可控硅调压输出电压不稳的原因：

一是电源电压不稳，或负载波动引起输出电压不稳，克服方法，加电压负反馈；

另一种原因是可控硅的移相，触发环节不稳定造成输出电压不稳，那就应该根据你所采用的移相，触发电路进行分析，找出不稳定的原因。

(因不了解你所采用的是何种移相，触发电路，也不便多说。)

二、可控硅峰值电流？

KP300A单向可控硅 ：通态浪涌电流 5KA

平均状态电流 55度时472A 82度时300A

反向恢复电流 100A

三、可控硅调节器怎么调温度？

可控硅调节器是一种电子元器件，可以通过调节控制信号对交流电源进行有效地控制和调节。调节器在恒流的情况下通过改变可控硅导通的时间来控制输出电压的大小，从而实现对负载加热的温度控制。

实现可控硅调节器的温度调节，一般需要根据具体的负载情况安装一个温度传感器，将传感器信号经过处理后输入到可控硅调节器的控制端口，再用计算机程序或压力继电器等设备进一步控制负载加热功率。通常可以通过以下步骤进行调节：

1. 将仪表面板上输入电源线接入可控硅调节器的电源端，将温度传感器接入调节器的控制端口。

2. 调节器会自动侦测电源电压和负载功率等参数，如果需要，可通过修改参数进行调节。在调节参数时，需要注意遵循相关的技术规范，以确保系统的稳定和安全。

3. 控制器运行后，从仪表面板上直接设置温度设定值，待系统将温度稳定在设定温度之后，自动进入恒温状态。如果需要重新调整设定值，可以重复上述步骤进行操作。

需要注意的是，在使用可控硅调节器进行温度调节时，要注意不超过设备的额定工作电压和电流，同时避免过度加载，以防损坏设备。如果不熟悉可控硅调节器的安装和调节方法，建议先请专业技术人员进行安装和调试。 

四、可控硅整流器充电时电流不稳是什么原因？

发电机运转中， 电流表指针左右摆动很大， 有时充电， 有时不充电， 即为充电电流不 稳定， 其原因如下。

① 发电机的端电压不稳定。

② 充电电路接触不良。

③ 调节器工作不正常。 判断方法基本同 “不充电” 的判断。

五、电流调节器的介绍？

电流调节器是一种调节电路电流的电子设备，电流调节部级线圈之间增加一个活动铁芯作为磁分路分的称呼不同，前者称为电流调节器，以增加电抗。

六、线切割电流不稳？

可能由以下原因造成：

1. 工作电压不稳定：线切割机在工作时需要稳定的电压作为支持。如果电压不稳定，会导致电流不稳定，出现电弧不稳定的现象。可以在电源电压输入处增加电压调节装置，调节电流的波动。

2. 内部线路连接松动：线切割机的内部线路连接不良或松动也会导致电流不稳。可以检查内部连接线路是否牢固，重新连接或者更换松动的部件。

3. 电极损坏：线切割机的电极使用久了会出现损坏，使得电流不稳定。可以检查电极是否出现磨损、变形等情况，重新更换电极。

4. 工件与电极间距较大：工件与电极间距离过大，容易出现电弧间断，导致电流不稳定。可以适当调整工件与电极的间距，保持稳定的电流。

5. 工件表面不平整：如果工件表面不平整，会出现局部放电现象，导致电流不稳。可以采用抛光或者加工等方法，使得工件表面平整。

6. 滤波器故障：线切割机滤波器故障或者失效，会导致电流的不稳定，可以检查滤波器是否故障或失效，及在进口处加装磁致伸缩滤波或中频变压器。

七、双向可控硅触发电流？

1、这两个双向可控硅的耐压都是600V，最大电流分别是6、16A。

2、触发电压一般在2V以下，触发电流一般在5-30mA比较多。

3、不是型号相同触发电流就一样的。

4、触发电压和触发电流大了不要紧的，开关速度会加快。一般触发电流达到工作电流的5-10%，速度会加快许多。

八、可控硅触发电流多少？

1.

这两个双向可控硅的耐压都是600V，最大电流分别是6、16A。

2.

触发电压一般在2V以下，触发电流一般在5-30mA比较多。

3.

不是型号相同触发电流就一样的。

4.

触发电压和触发电流大了不要紧的，开关速度会加快。 一般触发电流达到工作电流的5-10%，速度会加快许多。

九、电流调节器接线图？

调节器正极接经钥匙门控制后的火线，负极搭铁，F极接发电机F极，

十、电流调节器怎么测量好坏？

通过电流调节器的输出电流来判断好坏。 具体来说，可以使用万用表或示波器对电流调节器的输入和输出电流进行测量，以确定其输出是否符合设定要求。同时，也可以结合产品规格和性能指标来评估电流调节器的好坏。值得注意的是，不同应用场景下，对电流调节器的要求和标准也会不同，因此在选择和测试电流调节器时应综合考虑其功能、性能、可靠性等方面的因素。