入窑提升机上部跑偏怎么处理?

一、入窑提升机上部跑偏怎么处理?

提升机上部跑偏,把跑偏的一边降底点高度即可。

二、提升机启动电流大,如何设定保护电流?

理论值设定保护电流应是 额定电流的1.15倍。

但是,你电源电压低于额定电压,供给你电网的COS值小于0.8 设备启动频繁 这时可以设定保护电流应是 额定电流的1.45倍,不要大于1.5倍

三、入窑煤检测标准?

答:检测标准:

一是水分;

二是灰分;

三是挥发分;

四是固定碳含量;

五是发热量;

六是胶质层最大厚度;

七是粘结指数;

八是煤灰熔融性温度(灰熔点);

九是哈氏可磨指数;

十是吉氏流动度;十一点增锅膨胀序数:另外还需要辅助设备:破碎机,制样粉碎机,电子天平,振筛机,二分器械等

四、东北萝卜入窑方法?

萝卜需要在外界气温降到-5℃以下,窖温在3~4℃时入窖为宜,霜降前入窖。入窖的萝卜要选无病虫危害、无机械碰伤、个头大而整齐的。选好后抠净萝卜顶或用刀把顶削掉。窖贮一般不用埋土,防止生根。窖内要立支柱,挡成格,把萝卜一个挨一个地堆成约1米高的垛,上覆一薄层细沙

五、入窑分解率计算公式?

入窑分解率的计算公式是,入窑分解率等于分解数量除以入窑数量乘以百分之百。该指标反映入窑烧制产品破损率。例如,某陶瓷厂2021年共入窑烧制日用陶瓷30万件,入窑分解1000件。入窑分解率=1000件÷300000件*100%=0.3333%,即人窑分解率千分之三点三三。

六、37kw提升机电机电流多少?

37kw提升机电机电流73.5A

一般37kw功率的电机也都是380v的,那么额定电流一般为70-73A左右,空载电流为额定电

流的25%-40%。启动电流如果是直接启动那么是额定电流的4-7倍

计算的方法有以下两种:

1、P=1.732*0.38*I*0.8=37I=37/(1.732*0.38*I*0.8)=70A

2、I=P/(√3Ucosφη)=37000/(√3×380×0.9×0.85)=73.5A。

七、水泥回转窑电流粗细变化原因?

响回转窑系统主电机电流的因素比较多,有工艺、设备、电气方面等。一般认为有以下原因:

1.设备方面1.1回转窑中心线偏离严重造成主电机负荷加大;

1.2回转窑上行下行力偏大;

1.3小齿轮、大齿圈啮合不佳也会影响电流波动;

2、工艺方面2.1预热器塌料,大量物料涌入回转窑窑内,造成回转窑主电机电流加大,波动也会加大;

2.2回转窑窑皮偏结,主电机电流波动大,严重是会出现失速;

2.3回转窑内结大球;

2.4产量偏高时回转窑主电机电流波动也会偏大;

3、电气方面电气原因也有很多,如电压问题、变频器问题、线路等。以上信息由郑矿机器整理

八、回转窑电流高怎么办?

析回转窑传动电流居高不下,有四种环境可造成这类成就。

第一,回转窑窑内过热、烧成带长、物料在窑内被带得很高。

如是这样,要减少系统燃料或增加喂料量。

第二,回转窑长了窑口圈、窑内物料添补率高,由此引起物料结粒不好、从冷却机返回窑内的粉尘增加。

在这类环境下要适当减少喂料量并采取措施烧掉前圈。

第三,物料结粒性能差。

由于各种原因熟料粘散,物料由翻腾变成滑动,使窑转动困难。

第四,窑皮厚、窑皮长。

这时要缩短火焰、压短烧成带。分析什么环境下会造成回转窑传动电流很低。回转窑传动电流很低,有三种环境可造成这类成就。

第一,窑内欠烧严重,近于跑生料。

一般作发现传动电流低于正常值且有下降趋势时就应采取措施防止进一步下降。

第二,窑内有后结圈,物料在圈后积累到一定程度后通过结圈冲入烧成带,造成烧成带短、料急烧,易结大块。

熟料多黄心,游离钙也高。

出现这类环境时由于烧成带细料少,仪表显示的烧成温度一般都很高。

遇到这类环境要减料运行,把后结圈处理掉。

第三,窑皮薄、短。

这时要伸长火焰,适当延长烧成带。

九、青花釉里红入窑烧制几次成型?

青花,是指用青花料描绘图案花纹,然后施透明釉,再高温烧成的釉下彩。釉里红,是指用铜的氧化物为着色剂的彩料,在坯体上描绘纹样,然后施透明釉经过高温还原气氛烧成,在釉里透出娇妍而沉着的红色纹样,俗称“釉里红”。

青花釉里红是经过一次高温烧造而成,里边的红色是由铜元素,经过1300度左右的还原焰烧造而成的。

釉里红,瓷器釉下彩装饰手法之一,创烧于元代。是将含有金属铜元素为呈色剂的彩料按所需图案纹样绘在瓷器胎坯的表面,再罩以一层无色透明釉,然后入窑在1350℃以上的高温还原焰气氛中一次烧成。

十、回转窑传动电流突然下降的原因?

影响回转窑系统主电机电流的因素比较多,有工艺、设备、电气方面等。一般认为有以下原因:

1.设备方面 1.1回转窑中心线偏离严重造成主电机负荷加大; 1.2回转窑上行下行力偏大; 1.3小齿轮、大齿圈啮合不佳也会影响电流波动; 2、工艺方面

2.1预热器塌料,大量物料涌入回转窑窑内,造成回转窑主电机电流加大,波动也会加大; 2.2回转窑窑皮偏结,主电机电流波动大,严重是会出现失速; 2.3回转窑内结大球; 2.4产量偏高时回转窑主电机电流波动也会偏大; 3、电气方面 电气原因也有很多,如电压问题、变频器问题、线路等。 以上信息由郑矿机器整理,希望对您有帮助,谢谢~

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