一、手工电弧焊焊接低碳钢电流参数？
手工电弧焊焊接低碳钢时，电流参数的设定要考虑多个因素，如焊接材料的厚度、间隙、坡口形状等。以下是一些常见的电流参数供参考：
1. 直径为3.2毫米的电焊棒： 75-95安培
2. 直径为4毫米的电焊棒： 100-140安培
具体的电流参数需要根据实际情况进行调整和选择。在设定电流参数时，还需要注意：
1. 焊接线路不应过长，以免影响焊缝质量。
2. 电极角度和操作技能对于焊缝质量也有很大影响。
3. 预热温度也会影响焊缝质量，并需要根据壁厚和环境温度等因素进行调整。
总之，在手工电弧焊焊接低碳钢时，应该根据具体情况选择合适的电流参数，并严格按照操作规程进行操作，以保证焊缝质量。
二、厚薄板焊接手工焊怎么焊？
厚薄板焊接要注意控制熔池温度，应该在厚的一侧引弧，待熔池融化后，往薄板的一侧带铁水，控制好熔池温度，不要让熔池过烧塌陷。
三、管道手工焊探伤焊接技巧？
1. 准备工作：首先需要根据焊接材料选择合适的电焊棒和气焊喷嘴进行焊接。在进行手工焊接前，需要对管道进行清洗、打磨和除锈处理，以保证焊接接头的质量。在焊接过程中要使用个人防护装备，如焊接手套和面罩等。
2. 焊接操作：在进行手工焊接时，需要根据焊接接头的类型和位置决定焊接热源倾向，以保证焊缝的质量和密度。同时，在焊接时要保持稳定的焊接速度、电流、电压和焊接角度，以避免产生焊接缺陷。
3. 探伤检查：完成焊接后，进行探伤检查，对焊缝进行彻底的检查。常用的探伤检查方法包括磁粉检测和超声波检测。检测应该由专业人员进行，以避免漏检和误检。
4. 修补缺陷：如果在探伤检查中发现缺陷，需要进行修补。常用的修补方法包括电弧焊、TIG焊和气焊等。修补后需要再次进行探伤检查，确保焊接质量符合要求。
总之，管道手工焊探伤焊接技巧需要认真进行准备工作、严格控制焊接参数、认真进行探伤检查和有针对性地进行修补缺陷。同时，需要在安全的环境下进行操作，以保证人身安全，避免产生事故。
四、手工焊焊接速度怎么算？
手工电弧焊一般18到22厘米/分钟，要视具体情况而定，比如比如焊条的直径，焊条的材质，焊接的位置，还有施焊的具体性况，比如复合板复层受基层的稀释作用,过渡层易产生马氏体组织。为避免出现马氏体, 过渡层的焊接采用小直径,高铬、镍焊条,并采用小线能量、短弧焊、快速焊,以降低对复层的稀释,并控制过渡层和复合层的层间温度, 保证了接头耐蚀性能。 具体计算：焊接速度涉及的就是热输入.具体为:焊接线能量q q =η IU/v 式中：I—焊接电流 A U—电弧电压 V v—焊接速度 cm/s q—线能量 J/cmη--系数 所以线能量只与这几个参数相关，与焊接方法，设备无关,各位置的线能量要求肯定不同,焊条直径Φ与焊接电流I有关,关系为:I=(30~50)Φ.由此可见,同位置等热输入的情况下,焊条直径越大,电流就越大.相应焊接速度就要加快。
五、手工电弧焊Q235焊接电流的选择？
焊条电弧焊机的电压是不可调节的，只能调节焊接电流。3.2mm的焊条电流是90-130A，
用下面经验公式计算焊接电流：
Ih=（35～55）d
式中Ih—焊接电流（A）
d—焊条直径（mm）
焊接电流应根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊缝位置及焊接层数综合考虑。焊接电流是焊条电弧焊的主要工艺参数，焊接过程中需要调节的只有焊接电流，焊接电流的选用直接影响着焊接质量和劳动生产率。一般焊接电流的选用主要考虑焊条直径、焊接位置和焊接层数等。
平焊位置时，可用较大的焊接电流，非平焊位置时为了容易控制焊缝成形，焊接电流比平焊位置小10～20％。
打底焊道时，为了保证背面焊道的质量，焊接电流应较小。
焊接填充焊道时，为了提高效率，保证熔合良好，焊接电流应较大。
盖面焊道（最后一层）时，为了防止咬边和保证焊道成形美观，使用的焊接电流较小些。
调节电流要一听、二看、三比较，即听电弧声音，看电弧燃烧状况，比较熔池形状及焊缝成形情况。
六、手工焊焊接熔池怎么看？
观察焊接熔池应该用焊接滤光片，其色号由浅到深，号码越大越深焊接人员可以根据自己眼睛感受电弧光的强弱来选择焊接滤光片。
通过焊接滤光片观察发现，焊接熔池颜色比较清晰，而熔池外面的熔渣则颜色稍微暗淡一些，熔池冷却速度要较熔渣冷却稍微快一些，焊接过程中盯住焊条附近融化那部分就能够较好地控制焊接熔池的形状，从而达到控制焊缝成型的目的。
七、手工焊接立焊从下往上焊应该什么角度？
为了使两块钢板均匀受热，保证熔深和提高工效，在角立焊时，应注意焊条的位置和倾斜角度。当被焊的两块钢板厚度相等时，焊条与两块钢板之间的夹角应左右相等，焊条与焊缝中心线的夹角，应根据板厚的不同来改变其大小，一般应保持60°-80°。
熔化金属的控制。角立焊操作的关键是如何控制熔化金属，要求焊接时精力集中，注意观察金属的冷却情况，焊条要根据熔化金属的冷却情况有节奏地摆动。在角立焊的过程中，当引弧后焊出第一个焊波时，电弧应较快地提高；当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，电弧又下降到弧坑处，并使熔滴凝固在前面已形成的焊波2/3处，然后电弧再抬高。如果前一熔滴未冷却到一定的程度，就过急地下降焊条，就会造成熔化金属下淌；而当焊条下降动作过慢时，又会造成熔滴之间熔合不良。如果焊条放置的位置不对，就会使焊波脱节，影响焊缝的美观和焊接质量。
八、手工焊焊管道环缝固定口怎么焊接？
通风管道一般为不锈钢、镀锌、彩钢保温板，看材料厚度，一般壁薄为0.2-4毫米的材料，推荐用冷焊机，激光焊也可以，但成本比较高，冷焊机焊接不变形，焊缝会比较黑，可以用焊缝清理机稍作清理即可达到白亮效果。
九、焊管立焊接时电流多少？
焊接时，焊接电流的大小是影响焊接质量的重要因素，一般是先估计一个大概电流值进行试焊，然后根据焊接情况再进行电流调节：
1、焊接电流的大小与焊条直径的经验公式为：焊接电流=（35~55）×焊条直径（mm），对于直径4.0的焊条，焊接电流约为140~220安培。立焊时所需的电流要比平焊小，免得融化的金属流出。
2、观察试焊的焊缝：电流过大时，工件会出现咬边现象，会出现较大颗粒的金属向外飞溅，同时焊钳上的焊条被烧红；电流过小时，焊缝窄而高，焊渣不易清理。
十、手工焊波纹管电流多少？
具体来说，一般来说焊接0.8-1.2mm厚的钢管时，电流需要在50-80A之间；焊接1.2-1.6mm厚的钢管时，电流需要在80-120A之间；焊接1.6-2.0mm厚的钢管时，电流需要在120-150A之间；而焊接更厚的钢管则需要相应增加电流的大小。
需要注意的是，调整电流大小时还需要考虑焊接材料、电极类型等因素，以及对电焊机的操作熟练程度等因素，以确保焊接效果。
