一、氩弧焊电流计算公式？
板子薄比如只有1~2mm，那么电流控制在100A左右，或者更小给你个二保焊的电流电压匹配公式：电压=电流×0.05+14±2，这个是经验公式，完全可信，只是有时现场的焊机不一定显示准确，这时根据电弧是否稳定的燃烧判断电流电压是否恰当。
至于氩弧焊，氩弧焊只需要调节电流，板子厚电流200A上下也行
二、氩弧焊初期电流设置指南
了解氩弧焊初期电流
氩弧焊是一种常用的焊接方法，广泛应用于金属材料的连接。在进行氩弧焊时，正确设置初期电流非常重要，它对焊接质量起着至关重要的作用。
初期电流的概念
初期电流是指在氩弧焊开始熔化金属材料之前的电流大小。这个电流通常会在熔化过程中逐渐增加，以便有效地热源集中在焊接接头上。
如何设置初期电流
- 考虑焊接材料：不同的金属材料对初期电流的要求有所不同。一般来说，低熔点的材料需要较低的初期电流，而高熔点的材料则需要较高的初期电流。
- 参考焊接规范：针对不同材料和焊接类型，有专门的焊接规范可供参考。这些规范中会提供初始电流的建议范围，可作为设置初期电流的参考。
- 根据焊条直径选择电流：焊条直径也会影响初期电流的设置。通常来说，焊条直径越大，所需的初期电流就越高。
初期电流对焊接质量的影响
正确设置初期电流可以确保焊接接头能够迅速熔化，并且使熔融金属在正确的位置上聚集。过高或过低的初期电流都会导致焊接质量下降，可能引起焊缝的不均匀或不完整。因此，在进行氩弧焊时，正确调整初始电流非常重要。
总结
氩弧焊的初期电流设置是影响焊接质量的重要因素之一。正确设置初期电流可以确保焊接接头的熔化和熔融金属的聚集，从而实现高质量的焊接。根据焊接材料、参考规范和焊条直径等因素，合理调整初期电流，以获得理想的焊接效果。
谢谢您阅读本文，希望本文对您在进行氩弧焊时的初期电流设置提供帮助。
三、氩弧焊计算公式？
给你个二保焊的电流电压匹配公式：电压=电流×0.05+14±2，这个是经验公式，完全可信，只是有时现场的焊机不一定显示准确，这时根据电弧是否稳定的燃烧判断电流电压是否恰当。
至于氩弧焊，氩弧焊只需要调节电流，板子厚电流200A上下也行，板子薄比如只有1~2mm，那么电流控制在100A左右，或者更小，氩弧焊调节很方便简单。
四、氩弧焊铝焊电流参数？
氩弧焊的参数大致有这几个，峰值电流（焊接电流），上坡时间（电流从初始电流到实际焊接电流所需要的时间），下破时间（电流从峰值电流到熄弧所需要的时间），提前送气（在开始焊接之前出气的时间，如果提前送气设定为1秒，则搂枪出气1秒之后电弧才能燃起），滞后关气（收弧滞后气体延时的时间）。
如果是采用的脉冲氩弧焊接功能，除以上功能外，则还有基值电流（脉冲功能下最小的电流设定值），脉冲频率（最大电流和最小电流之间来回切换的时间，一般人工操作设定基本为3.0~4.0HZ之间，根据所需的焊缝纹路宽窄，配合焊接速度合理选择设定值）。
如果是交流氩弧焊接，则在以上参数的基础上还有清理强度（清理强度为打破铝合金表面三氧化二铝的强度，但设定值太大，钨极烧损也会严重，要根据钨极直径合理选择），占空比（一般此值设定到中间值为好，它主要体现为两个电极在交替变化中各自所占用的时间），频率（交流频率一般应在50HZ以上为宜，太小钨极烧损也较严重）；以上参数也要根据板材的厚度、材料和坡口的形状合理选用。
五、氩弧焊电流怎么调节？
调节氩气流量： 氩气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。位置1的焊接不需要对零件充氩气保护，只需调节焊枪的气体流量，氩气流量调节到7～10 l/min较好。
确定焊接速度： 焊接速度增加时，熔深和熔宽减小，焊接速度过快，容易产生未熔合及未焊透，焊接速度过慢，则焊缝很宽，而且还可能产生焊漏、烧穿等缺陷。手工钨极氩弧焊时，通常是根据熔池的大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度。
调整钨极伸出长度： 为防止电弧过热烧坏喷嘴，通常钨极端部应伸出喷嘴以外。钨极端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度，钨极伸出长度越小，喷嘴与工件间距离越近，保护效果越好，但过小会妨碍观察熔池。焊接法兰时，钨极伸出长度为3mm～6mm较好。
氩弧焊焊接电流的作用与调整
焊接电流的作用
焊接电流通常是按公式计算的。焊接时流经焊接回路的电流称为焊接电流。焊接电流大小对焊极熔化速度、母材熔深、焊缝内在质量和生产效率有着重要的影响。 焊接电流过小，不仅引弧困难，而且电弧也不稳定，会造成焊不透和夹生等缺陷。由于焊接电流过小使热量不够，还会造成焊极的熔滴堆积在表面，使焊缝成形不美观。焊接电流过大，电弧和热功率都增加了，因此熔池体积和弧坑深度都不得随着焊接电流的增加而增加了。实验证明，在焊极直径、保护条件、熔融形式确定后，正常的电弧焊条件下，熔池深度几乎总是跟踪焊接电流I，并且是成正比的。使得熔深较大。如果焊接电流过大，不但容易产生烧穿和咬边等缺陷，而且还会使合金元素烧损过多，并使焊缝过热，造成接头晶粒粗大，影响焊缝机械性能。
焊接电流的调整
焊接成型不仅仅取决于电源，就像电脑性能不仅仅取决于CPU一样，各个高性能组件的配合才能实现完美的焊接！当然电源的影响最大，掌控好电源，即控制和调整好焊接电流，就显得尤为重要。实际电弧电压总是随焊接电流而确定的，焊接电压的调整是有限的。因此，我们可以将问题得以简化，让焊接电流跟踪焊速。具体的讲，在我们2#、3#、5#氩弧焊生产线上以及1#、2#合金贯通地线氩弧焊生产线，都是让焊接电流跟踪牵引速度。
参考资料
氩弧焊电流等参数的调节范围表.360doc个人图书馆[引用时间2017-12-20]
六、氩弧焊调多少电流？
焊接电流大小，主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置，依据焊条型号、焊条直径来选择。氩弧焊电流一般控制200-250之间，焊丝选择直径2.0以上规格，根据自己要求选择短焊与长焊，脉冲的好用些，延气时间可以忽略不计，因为焊机自带延气时间约30微秒以上。
焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大，金属熔化快，熔深大、金属飞溅大，同时易产生烧穿、咬边等缺陷;电流过小，易产生未焊透、夹渣等缺陷，而且生产率低。确定焊接电流时，应考虑到焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊接位置等因素，其中主要的是焊条直径。一般，细焊条选小电流，粗焊条选大电流。
七、氩弧焊0.8厚电流？
电流与焊丝的选择取决于焊件的壁厚，不过，不锈钢常用的管材一般都不厚，2mm以下的用1mm的焊丝好用（个人操作习惯与适应度而定），电流大约45-55A。2mm以上的用2mm的就好，电流65-75A。其实，也不是死套路，根据个人的手法不同，都是有差异的，你可以实践找找感觉
八、氩弧焊空载电流是多少？
你好！
氩 弧 焊：
空载电压 230V
额定电流 15-40A
九、氩弧焊没有电流哪里坏了？
有可能是以下原因造成的：
1、三相输入缺相或电压过低。
2、调节电流大小的电位器阻值不能正常可调。
3、控制板对开关器件（IGBT或MOS管）的驱动信号不正常。
4、输出整流快恢复二极管被击穿。
5、开关器件（IGBT或MOS管）被击穿或开路。
6、焊接输出焊把线和接工件电缆断开。
十、氩弧焊机过电流报警？
1、 工作中过流保护；
2、 工作中过热保护；
3、 可能是逆变电路和引弧板故障（关机后先拔掉MOS板上引弧变压器的供电插头（靠近风机VH-03），开机按焊枪开关。
a. 如果红灯不亮，则是引弧变压器短路，也可能是增压起弧，二极管击穿。
b. 如果红灯亮，则是逆变电路有问题，关机再拔掉中板变压器，供电插头（靠近风机VH-07）开机按焊枪开关。
c. 红灯亮则是逆变板上个别场效应管损坏，同时应检查驱动模块有无元器件损坏。
d. 红灯不亮，则是中板变压器或整流管短路，变压器可用电桥检测其电感和Q值。
