一、二氧化碳气体保护焊的电流电压调节参数（范围）？

好像是30-40（刻度盘上的）。

简单点说 电流就是控制送丝速度 电压就是焊丝的燃烧速度 送丝速度快了 燃烧速度也要快点 所以电流大电压也要跟着大，

电流电压的经验公式：电压=电流×0.05+14±2，举个例子，电流200A，电压24±2V。工厂的机器显示不一定准确，所以还是要稍微调试下。

电流与电压调节，做到化开.化透。不穿即可。我指的都是实际操作，谈理论没有意思，书上都有。按书本上的，假如调节旋钮不准怎么办，没有焊机用起来感觉是一模一样的。理论要学，但不能死用，要活用。

二、二氧化碳保护焊电流电压调节参数？

电流是控制焊缝熔深的（电流也可以理解为送丝速度，电流越大，在电压不变的情况下，单位时间内送出的焊丝越多，前提是电压足以让焊丝熔化），电压是控制熔宽的。

在保证焊机送丝、导电良好的前提下，

建议

　　I<300A时，U=（14+0.05I）±2V

　　I>300A（尤其是有加长线）时，电压略配高些U=(16+0.05I)±2V‍

举例

　　选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下：

　　焊接电压=（0.05x200+14±2）V=（24±2）V

　　选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下：

　　焊接电压=（0.05x200+16±2）V=（26±2）V

新手按照公式调节，大致电流电压匹配就差不多了。

当焊丝端头始终有滴状金属小球存在，且过度频率偏低，此情况说明焊接电压偏高，此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。 

当焊丝干伸偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝现象，说明焊接电压偏低，此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。

调试焊接参数时应注意：

先把送丝速度调低点。再调焊接电压，焊接电流应根据焊接母材的厚度来控制。送丝速度调到正好（电弧能够把焊丝溶解，且溶解的很舒服）。听声音，看飞溅。如果溶解的很舒服，声音是很平稳的，不会乒乓作响，飞溅也少。

在保证焊缝熔透（这里不是焊穿的意思）的情况下，尽量选择小电流焊接，因为在电流太大时，易造成熔池翻滚，不仅飞溅大，成形也很差。 

焊接速度：对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。焊速过快会使气体保护不好，出现气孔等缺陷，同时焊缝的冷却速度相应提高，因而降低了焊缝金属的塑性的韧性。焊速过慢时，熔池变大，焊缝变宽，易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。

喷嘴与工件的角度：当喷嘴与工件垂直时，飞溅会很大，电弧不稳。为避免这种情况的出现，可将喷嘴后倾10-15度（焊接位置不同，焊枪角度也不同），即可保证焊缝成形良好，焊接过程稳定。

运条方法：

1.直线法，直线往复法。（适合小而窄的焊缝）。

2.锯齿形（适合宽焊缝），操作要点：在焊缝的两边稍作停顿，中间过度要快。

3.月牙形运条法（同锯齿形）

三、气体保护焊机焊1.0的焊丝怎么调节电流，电压，气流等？

气压表到2.5左右就可以，电流150-300都行，电压25-35。等你电流电压调节比例正确后焊接的时候没有噼里啪啦的声音，形容一下是哗哗的流水声

四、保护焊焊接铝材电流电压怎么调节？

焊接电流的大小主要取决于送丝的速度和焊接形式，送丝越快。

五、二氧化碳气体保护焊中的电流，电压，以及气体对焊都有什么影响？

在小电流焊接时，电弧电压过高，金属飞溅将增多；电弧电压太低，则焊丝容易伸人熔池，使电弧不稳。在大电流焊接时，若电弧电压过大，则金属飞溅增多，容易产生气孔；电压太低，则电弧太短，使焊缝成形不良。 气体流量 :

二氧化碳气体流量与焊接电流、焊接速度、焊丝伸出长度及喷嘴直径等有关。气体流量应随焊接电流的增大、焊接速度的增加和焊丝伸出长度的增加而加大。

一般二氧化碳气体流量的范围为8～2 5I。／min。如果二氧化碳气体流量太大，由于气体在高温下的氧化作用，会加剧合金元素的烧损，减弱硅、锰元素的脱氧还原作用，在焊缝表面出现较多的二氧化硅和氧化锰的渣层，使焊缝容易产生气孔等缺陷；如果二氧化碳气体流量太小，则气体流层挺度不强，对熔池和熔滴的保护效果不好，也容易使焊缝产生气孔等缺陷。 焊接速度 : 随着焊接速度的增大，则焊缝的宽度、余高和熔深都相应地减小。如果焊接速度过快，气体的保护作用就会受到破坏，同时使焊缝的冷却速度加快，这样就会降低焊缝的塑性，而且使焊缝成形不良。反之，如果焊接速度太慢，焊缝宽度就会明显增加，熔池热量集中，容易发生烧穿等缺陷。

六、二氧化碳气体保护焊各种焊丝的调节电压电流知气压参数？

KR型晶闸管的,说明书上是 U=14+0.05I

电弧电压短路过渡时，则电弧电压可用下式计算： 　　U=0.04I+16±2(V)

　　此时，焊接电流一般在200A以下

2。当电流在200A以上时，则电弧电压的计算公式如下。 　

　U=0.04I+20±2(V)

U=14+I/20+-0.5~1.5v

七、保护焊电流的调节技巧？

1.打开保护气瓶阀门，确认气瓶压力正常；打开焊机电源，确认加热减压流量计工作；加热5分钟； 

2.拆开焊丝包装，把焊丝盘装在送丝机构的盘轴上，打开压紧手柄，用钳子把焊丝头剪成平头，焊丝头应当从焊丝盘下方水平插入送丝滚轮的槽轮；插入送丝软管； 

3.关闭压紧手柄，把焊枪平摊在地面上完全伸直，按动远控盒上的白色快速送丝按钮，送进焊丝直到从导电嘴露头为止，如果是旧焊枪，可以先卸下导电嘴，然后按动微动开关送丝，露头后再装上； 用钳子把焊丝端部剪成45度尖角； 

4.准备好试验钢板，目视焊机的电压表和电流表，左手有意识的把远控盒上的电压调低一些，右手握住焊枪，在试验钢板上引弧施焊； 

如果确实电压偏低，握枪的右手会感觉到焊枪头部的强烈振动，听到电弧啪啪的爆断声。这是电压太低，送丝速度远远大于熔化速度，电弧引燃后又被焊丝踏灭时发出的响声；

如果实际上电压偏高，电弧可以引燃，但是弧长过长，焊丝端部形成巨大熔球，如果熔化速度超过送丝速度太多，电弧会一直返烧到导电嘴，把焊丝和导电嘴熔化在一起，送丝终止，电弧熄灭。这对导电嘴和送丝机构都会造成损坏，所以引弧时应确认电压没有偏高； 

5.调节焊接电压旋钮，慢慢提升焊接电压，焊丝熔化速度加快，爆断的噼啪声渐渐变成平稳的沙沙声； 

6..观察电压表和电流表，如果电流低于预定值，先提高焊接电流，再提高焊接电压；如果电流高于预定值，先降低焊接电压，再降低焊接电流；

7.焊丝伸出长度：又称为焊丝干伸长度。对于气体保护焊来说是一个非常重要的参数。合适的焊丝伸出 长度可以使得焊丝得到充分的电阻加热，更加便于实现焊丝端部熔滴的形成和过渡。焊丝伸出长度偏短时往往飞溅很大，偏长不仅容易产生大熔滴的飞溅，还导致保护不良。  

8.焊接电压与焊接电流匹配时的现象：电弧稳定燃烧，发出细密的沙沙声，手感焊枪头部略有振动，软硬适度，电压表摆动不超过5V，电流表摆动不超过30A，在手的握把处不应出现振动；如果手感焊枪头部过于绵软，几乎没有振动，可随心所欲地移动焊枪，通过面罩观察，焊丝飘在熔池上方，端部形成大熔球，时而出现大熔滴飞溅，说明电压偏高；如果手感焊枪头部发硬，振动明显，可听到爆断声，移动焊枪有阻力，通过面罩观察，焊丝插入熔池，飞溅多，说明电 压偏低；为了防止未熔合，电压适当偏高是有利的。

9.熔化极气体保护焊，焊接电流的调节是调节焊丝的送丝速度，焊接电压的调节是调节焊丝的熔化速度。当送丝速度和熔化速度相等时，电弧就稳定燃烧。

八、二氧化碳气体保护焊仰焊的打底的电流电压是多少？

无法确定， 无论仰焊位置，还是其他焊缝位置，焊接电流大小，焊接电压高低，都要跟焊丝直径多少毫米 过渡形式等因素而定。

九、用二氧化碳气体保护焊怎么焊仰焊，电流，电压应该是多少？

仰焊接电流比较立焊向上时稍小，一般电流在80-160之间，这个看自己掌握，知道电流后电压就好办，保证下淌铁水为适

十、保护焊的电流和电压？

流

电流是控制焊丝出丝速度，电压是控制焊丝烧熔程度，仰焊的方法是焊丝对着夹角直接拉着走就行，如果是仰板缝8mm以上的板那就后面贴陶瓷衬垫，然后也可直接拉，如果盖面就要上下摇摆着焊，根据宽度摆弧度。

二氧化碳保焊仰焊电流调到比平焊电流小的四分之一至三分之一左右时比较合适：

1、由于仰焊时，熔融液体下落的方向是空位，焊接电流大的话，焊丝熔化速度快，熔池温度也比较高，熔融液容易脱离熔池往下落，导致焊不上；

2、仰焊焊接电流太小的话，焊丝熔化速度慢，熔池温度也比较低，熔融液在熔池中刚熔化就被处于较低温度的焊件冷却，导致焊缝熔合不好，造成未熔合缺陷；

3、当仰焊电流比平焊电流小的四分之一至三分之一左右时，焊丝熔化速度对于仰焊比较适中，熔池温度也比较合适，熔融液体不易往下落，与焊件熔合也比较好，因此，焊电流比平焊电流小的四分之一至三分之一左右时比较适合仰焊。

综上所述，二氧化碳保焊仰焊电流调到比平焊电流小的四分之一至三分之一左右时比较合适。