一、电机电流大怎么回事？
1. 电源电压不稳定
电源电压不稳定是导致电机电流过大的主要原因之一。当电源电压低于额定电压时，电机需要更多的电流来维持其运转。这会导致电机电流过大，从而损坏电机或者其他设备。
2. 电机内部故障
电机内部故障也是导致电机电流过大的原因之一。例如，电机绕组短路或者绝缘损坏会导致电机电流过大。此外，电机轴承损坏或者机械部件磨损也会导致电机电流过大。
如何解决电机电流过大的问题
1. 检查电源电压
如果电机电流过大，首先需要检查电源电压是否稳定。如果电源电压低于额定电压，需要采取措施来稳定电源电压。例如，可以安装稳压器或者UPS等设备来保证电源电压稳定。
2. 检查电机内部故障
如果电机电流过大的原因是电机内部故障，需要进行维修或者更换电机。例如，如果电机绕组短路或者绝缘损坏，需要重新绕制绕组或者更换绝缘材料。如果电机轴承损坏或者机械部件磨损，需要更换轴承或者机械部件
二、电机启动电流？
如果单纯的谈电机的启动电流，一般在每个厂家提供的参数表中就可以找到，在数值上启动电流和堵转电流的数值是一样的，这个数值表明电机的过载能力。
但是在实际的应用中，启动电流和负载有关，要根据实际的负载来计算得出。
三、江特电机低温电流大怎么回事？
首先是机械部分的热胀冷缩，会影响电机各部件之间的配合；
其次，就是电机的润滑油，在不同温度下的黏度亦不相同，这两个应该是导致电机低温电流大的原因。
如果温度不是特别低的话，转速应该是受温度影响不大，电流的增加，保证了电机的扭矩，那么，亦是对电机转速的保证。
四、伺服电机抱闸电流大？
实际上就是位置环响应滞后造成的，导致机械的运行滞后，跟随误差较大，出现启动电流大。需要仔细分析，注意以下几点：
1.可以适当减小MD32200: POSCTRL_GAIN (kV因子)。增大轴参数MD 36400: CONTOUR_TOL (轮廓监控允差带)，再试机，
2.如故障现象未变，需要检查机械传动的各个环节，如该轴电机与工作台丝杠的连接是否可靠，各个机械传动环节的润滑是否良好，间隙是否适当等......用手摸或观察就能判断导轨、丝杠是否有油膜;工作台的斜铁调整是否适当。另外，位置检测元件如编码器信号状态不正常，也会造成该故障，
五、电机停止瞬间电流大？
这是正常的。
电机属于感性负载.即电机相当于有电感+电阻,对比灯泡就是纯阻性的.电感在电流变化是会产生感应电动势/感应电流.
停机瞬间电流以很快的速度变化,产生的感应电流很大,一般电机启动/停止瞬间产生相当于正常运转的3-10倍的感应电流.
六、水泵电机噪声大电流大怎么回事如何解决？
原因：
1、使用一段时间后，轴承间隙变大，噪声增加。
2、由于气蚀或者水垢的影响，水泵叶轮不平衡了，噪声增加。
3、有异物进入泵体内部，导致水泵运转不平衡，噪声增加。解决办法：1、水泵内部问题把泵拿在手里悬空在鱼缸水中开机，要是声音还大，那就是泵的事。拆开泵，把转子、钢柱等重新安装一遍2、水泵或者管道碰到缸壁形成的共振，挪动一下泵或者管道使其不直接接触3、水泵外部问题在底下垫一块棉花或者过滤棉或者放入底柜中都可以减轻噪音扩展资料：水泵使用注意事项：1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完全磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
7、水泵和管道的接口处一定要做好密封，因为如果有杂物进入的话都会对水泵内部造成损坏。
8、对于水泵上的轴承也是检查的重点，用完后检查轴承是否有磨损，如果水泵用的时间长的话轴承里的小滚珠会碎，所以当水泵用过后在轴承上最好是涂一层润滑油更好的保护水泵轴承。
七、电机空载电流大的原因电机电流大是什么原因？
异步电动机空载电流较大的原因有如下多个方面。可通过检查与测量进行确定。
1、定子绕组匝数少于正常值。
测量绕组的直流电阻，阻值会小于正常值。
2、定、转子之间的气隙较大。
测量转子的外圆直径，会小于正常值。
3、定、转子轴向错位较多。
测量定、转子轴向位置尺寸，若确实错位较多，应用压装机将定子铁芯压到合适的轴向位置。
4、铁芯硅钢片质量较差（硅钢片为不合格品或在修理时用火烧法拆除有故障的绕组时将铁芯烧坏）。
5、铁芯长度不足或叠压不实造成有效长度不足。
6、因叠压时压力过大，将铁芯硅钢片的绝缘层压破或原绝缘层的绝缘性能就达不到要求，造成片间绝缘电阻下降，使铁芯涡流损耗加大，空载电流增加（此时空载损耗增加的幅度要大于空载电流的增加幅度）。
7、绕组接线有错误。常见的错误有：
①应该三相星接实为三相角接（空载电流是正常值的3倍以上）；
②并联支路数多于设计值（例如应1路串联实为2路并联，或2路并联实为4路并联，此时电流将成倍数地增长）；测量直流电阻可确定是否为接线错误；拆下接线端的端盖目测绕组端部接线情况可发现故障所在；
③有线圈头尾反接现象，此时电阻数值正常，若个别相出现此错误，空载电流的三相不平衡度将较大。
8、额定频率为60Hz的电动机通入了50Hz的交流电（所加电压仍为60Hz的额定值）。
此时的空载电流将是正常值的2.2倍以上（理论上是2.2倍，但由于电动机设计时一般将额定电压时的铁芯磁密选择在磁化曲线的“膝部”。
即线性部分以上过渡到“饱和”的部位，所以实际上要大于2.2倍，实测数据表明，最高可达2.7倍以上）。
八、电机空载电流大的原因，电机电流大是什么原因？
造成电动机空载电流过大的原因有：
1、电源电压太高，当电源电压太高时，电动机铁芯会产生磁饱和现象，导致空载电流过大。
2、电动机在修理后装配不当或空隙过大。
3、定子绕组匝数不够或星形接线误接成三角形接线。对于一些旧电动机由于硅钢片腐蚀或老化，使磁场强度减弱或片间绝缘损坏而造成空载电流过大。对于小型电动机，空载电流只要不超过额定电流的50％就可以继续使用。
九、电机负载不变，下调电机频率Hz，电流会如何变化？
扭矩不变，电流不变
十、55kw电机电流大是怎么回事？
空压机不以多少kW来定规格，而是以每分钟吸入多少体积的空气和输出压缩空气能达到多大压力来定规格，如3立方米，8立方米等，通常压力是8kg/cm2。如果空压机是用汽油机或柴油机来带动的，它不存在起动电流这一项参数。
如果空压机是以电机来带动，那应该问带动空压机的电机(功率55kW)起动电流过大是什么原因？这么大的电机应该有△/Y起动或专门的补偿起动器，而不是直接起动。如果有补偿起动装置并功能正常，那就怀疑电机负荷太重(如空压机旋片或活塞受阻，轴承堵塞等)。
