一、plc通讯协议 物联网
PLC通讯协议在物联网中的应用
物联网(IoT)作为信息技术领域的一个热门话题,正逐渐改变着我们的生活方式和工作方式。而在物联网系统中,PLC通讯协议扮演着关键的角色。PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)是一种专门用于工业自动化领域的控制设备,而通讯协议则是不同设备之间进行数据交换和通讯的规范和约定。
PLC通讯协议通过定义数据传输的格式、规范通讯过程以及确保数据的安全性和可靠性,为物联网系统中的各种设备提供了可靠的通讯方式。在物联网的应用场景中,不同设备往往需要进行数据的采集、传输和响应,而这正是PLC通讯协议所擅长的领域。
PLC通讯协议的作用
在物联网系统中,PLC通讯协议扮演着至关重要的角色。首先,PLC通讯协议能够帮助不同设备之间实现数据的交换和通讯,实现设备之间的互联互通。其次,PLC通讯协议能够确保数据的安全性和可靠性,在数据传输过程中能够及时检测错误并进行纠正,保障数据的准确性。最后,PLC通讯协议能够简化系统的配置和管理,提高系统的稳定性和可靠性。
在物联网系统中,不同设备之间往往需要进行数据的采集和控制,而PLC通讯协议正是帮助实现这一目标的重要工具。通过PLC通讯协议,各种设备之间可以进行数据的传输和交换,实现信息的共享和协同工作,从而提高系统的整体效率和性能。
PLC通讯协议的优势
相比于传统的通讯方式,PLC通讯协议具有很多优势。首先,PLC通讯协议能够提供更高的数据传输速度和更低的延迟,确保数据的及时传输和响应。其次,PLC通讯协议能够确保数据的安全性和可靠性,避免数据的丢失和篡改。
此外,PLC通讯协议还具有良好的兼容性和扩展性,可以适应不同设备和系统的需求,为系统的升级和扩展提供了便利。同时,PLC通讯协议的标准化也使得不同厂家生产的设备能够实现互联互通,促进了生产设备的多元化和互补性。
结语
在物联网系统中,PLC通讯协议的应用将为系统的稳定性、可靠性和性能提升提供重要支持。通过PLC通讯协议,不同设备之间可以实现数据的交换和通讯,实现系统的智能化和自动化控制,从而提高生产效率和产品质量。
随着物联网技术的不断发展和应用,PLC通讯协议在物联网系统中的地位和作用也将逐渐凸显,为物联网系统的建设和发展注入新的活力和动力。
二、plc跟触摸屏以太网通讯是什么协议?
plc跟触摸屏以太网通讯是S7Comm 协议。
S7Comm 协议借助WireShark抓包,基于OSI模型以太网结构,其中,第1~4层会由计算机自己完成(底层驱动程序);关于这些神马的定义,大家可以上网查一下;第5层TPKT,应用程数据传输协议,介于TCP和COTP协议之间;这是一个传输服务协议,主要用来在COTP和TCP之间建立桥梁。
三、plc通讯协议详解?
plc通讯协议:
(一)mpi接口、dp接口:这两者均为基于RS485接口(可以理解为硬件标准)。mpi与dp是通信协议的名称(可以理解为软件)。
(二)MPI:MPI是多点接口(Multi Point Interface)的简称,是西门子公司开发的用于PLC之间讯的保密的协议。MPI通讯是当通信速率要求不高、通信数据量不大时,可以采用的一种简单经济的通讯方式。
(三)DP:PROFIBUS-DP协议。是一种总线协议,也是目前市场上用得比较多的一种协议。通讯波特率最大支持12MB,距离1200M,可以用来实现和上位机,从站,以及分布式I/O等实现高速远距离的通讯。
(四)RS485接口可以理解为硬件标准,RS485简介:为扩展应用范围,美国电子工业协会(EIA)又于1983年在RS-422基础上制定了rs-485/'' target=''_blank''>RS-485标准,增加了多点、双向通信能力,即允许多个发送器连接到同 一条总线上,同时增加了发送器的驱动能力和冲突保护特性,扩展了总线共模范围,后命名为TIA/EIA-485-A标准。
(五)RS232接口可以理解为硬件标准,RS232简介:RS-232接口符合美国电子工业联盟(EIA)制定的串行数据通信的接口标准,原始编号全称是EIA-RS-232(简称232,RS232)。它被广泛用于计算机串行接口外设连接。连接电缆和机械、电气特性、信号功能及传送过程。
总结的话:(1)MPI,PROFIBUS-DP是协议。(软件标准)
(2)mpi接口、dp接口,是基于RS485的接口,使用再MPI,PROFIBUS-DP协议的叫法(软硬标准)
四、plc和触摸屏通讯方法?
我们先在触摸屏里选择驱动,因为是和某一品牌的PLC连接,所以我们在驱动单元里就要选择这一品牌的 PPI通讯驱动。
驱动选择完成后,触摸屏就会把所选择的驱动和通讯接口单元,还有内存变量单元自动连接起来。
而在这个驱动的内部,里面有许多地址V0.0 VB10 VW10等,这些地址是和PLC里的地址一一对应的,里面的数据和状态也是和PLC里相同的。
比如PLC里的VD10里的数据是123.5的话,那么触摸屏驱动里的VD10里的数据也是123.5。这样触摸屏里就有数据了
五、PLC通讯协议有哪些?
PLC(可编程逻辑控制器)通讯协议是各种工业设备和控制系统的重要组成部分。不同的PLC厂家或不同型号的PLC之间都需要使用不同的通讯协议进行通讯,以实现控制和监测等功能。
常见的PLC通讯协议有以下几种:
1. Modbus:是一种常用的PLC通讯协议,用于实现不同设备之间的通信。Modbus协议分为串口Modbus和TCP/IP Modbus两种。
2. Profibus:是一种德国西门子公司提出的基于国际标准的串行通信总线协议,主要应用于自动化控制领域。
3. CANopen:是一种基于CAN总线的开放式应用层通讯协议,主要用于各种工业设备之间的通迅;
4. DeviceNet:是由Rockwell Automation推出的基于CAN总线的工业自动化通讯协议,主要应用于设备之间的通讯。
5. Ethernet/IP:是一种基于以太网的数据通讯标准,由罗克韦尔(Rockwell)推出,它能够作为标准以太网的一种实时工业网络实现PLC之间的通讯。
6. ProfiNet:是德国西门子公司提出的工业自动化应用层通讯协议。ProfiNet采用以太网作为通信媒介,可在以太网上实现实时通讯。
以上是常见的PLC通讯协议,不同的设备需要根据需要选择合适的通讯协议进行通信。
六、plc通讯协议有哪些?
PLC(可编程逻辑控制器)通讯协议是各种工业设备和控制系统的重要组成部分。不同的PLC厂家或不同型号的PLC之间都需要使用不同的通讯协议进行通讯,以实现控制和监测等功能。
常见的PLC通讯协议有以下几种:
1. Modbus:是一种常用的PLC通讯协议,用于实现不同设备之间的通信。Modbus协议分为串口Modbus和TCP/IP Modbus两种。
2. Profibus:是一种德国西门子公司提出的基于国际标准的串行通信总线协议,主要应用于自动化控制领域。
3. CANopen:是一种基于CAN总线的开放式应用层通讯协议,主要用于各种工业设备之间的通迅;
4. DeviceNet:是由Rockwell Automation推出的基于CAN总线的工业自动化通讯协议,主要应用于设备之间的通讯。
5. Ethernet/IP:是一种基于以太网的数据通讯标准,由罗克韦尔(Rockwell)推出,它能够作为标准以太网的一种实时工业网络实现PLC之间的通讯。
6. ProfiNet:是德国西门子公司提出的工业自动化应用层通讯协议。ProfiNet采用以太网作为通信媒介,可在以太网上实现实时通讯。
以上是常见的PLC通讯协议,不同的设备需要根据需要选择合适的通讯协议进行通信。
七、plc通讯协议标准?
PLC支持的几种通讯协议。
一、PPI通讯
是西门子公司专为s7-200系列plc开发的通讯协议。内置于S7-200CPU中。PPI协议物理上基于RS-485口,通过屏蔽双绞线就可以实现PPI通讯。PPI协议是一种主-从协议。主站设备发送要求到从站设备,从站设备响应,从站不能主动发出信息。主站靠PPI协议管理的共享连接来与从站通讯。PPI协议并不限制与任意一个从站的通讯的主站的数量,但在一个网络中,主站不能超过32个。PPI协议最基本的用途是让西门子Step7-Micro/Win编程软件上传和下载程序和西门子人机界面与PC通信。
二、MPI通讯
MPI (multipoint interface)是SIMATIC S7多点通信的接口,是一种适用于少数站点间通信的网络,多用于连接上位机和少量plc之间近距离通信。通过Profibus电缆和接头,将控制器s7-300或s7-400的CPU自带的MPI编程口及S7-200CPU 自带的PPI通信口相互连接,以及与上位机网卡的编程口(MPI/DP 口)通过Profibus或MPI电缆连接即可实现。网络中当然也可以不包括PC机而只包括PLC。
MPI的通信速率为19.2k~12mbit/s ,但直接连接S7-200CPU通信口的MPI网,其最高速率通常为187.5kbit/s (受S7-200CPU最高通信速率的限制)。在MPI网络上最多可以有32个站,一个网段的最长通信距离为50米(通信波特率为187.5kbit/s时),更长的通信距离可以通过rs-485中继器扩展。MPI允许主-主通信和主-从通信,每个S7-200CPU通信口的连接数为4个。
MPI协议不能与一个作为PPI主站的S7-200CPU通信,即S7-300或s7-400与S7-200通信时必须保证这个s7-200 CPU不能再作PPI主站,Micro/Win也不能通过MPI协议访问作为PPI主站的s7-200CPU。S7-200CPU只能做MPI从站,即S7-200CPU之间不能通过MPI网络互相通信,只能通过PPI方式互相通信。
三、Modbus 通讯
Modbus是由Modicon(现为施耐德电气公司的一个品牌)在1979年发明的,是全球第一个真正用于工业现场的总线协议。为更好地普及和推动Modbus在基于以太网上的分布式应用,目前施耐德公司已将Modbus协议的所有权移交给IDA(Interface for Distributed Automation,分布式自动化接口)组织,并成立了Modbus-IDA组织,为Modbus今后的发展奠定了基础。
在我国,Modbus已经成为国家标准GB/T19582-2008。据不完全统计:截止到2007年,Modbus的节点安装数量已经超过了1000万个。
Modbus 协议是应用于电子控制器上的一种通用语言。通过此协议,控制器相互之间、控制器经由网络(例如以太网)和其它设备之间可以通信。它已经成为一通用工业标准。有了它,不同厂商生产的控制设备可以连成工业网络,进行集中监控。此协议定义了一个控制器能认识使用的消息结构,而不管它们是经过何种网络进行通信的。
它描述了一控制器请求访问其它设备的过程,如何回应来自其它设备的请求,以及怎样侦测错误并记录。它制定了消息域格局和内容的公共格式。Modbus是一种单主站的主/从通信模式。一条Modbus网络上同时只能有一台主站,从站可以有若干个。
Modbus具有以下几个特点:
1.标准、开放,用户可以免费、放心地使用Modbus协议,不需要交纳许可证费,也不会侵犯知识产权。目前,支持Modbus的厂家超过400家,支持Modbus的产品超过600种。
2.Modbus可以支持多种电气接口,如RS-232、RS-485等,还可以在各种介质上传送,如双绞线、光纤、无线等。
3.Modbus的帧格式简单、紧凑,通俗易懂。用户使用容易,厂商开发简单。
注:S7-200只支持Modbus RTU协议,不支持Modbus ASCII协议;
四、ProfiBus 通讯
作为众多现场总线家族的成员之一ProfiBus是在欧洲工业界得到最广泛应用的一个现场总线标准,也是目前国际上通用的现场总线标准之一。ProfiBus是属于单元级、现场级的SIMITAC网络,适用于传输中、小量的数据。其开放性可以允许众多的厂商开发各自的符合ProfiBus协议的产品,这些产品可以连接在同一个ProfiBus网络上。
ProfiBus是一种电气网络,物理传输介质可以是屏蔽双绞线、光纤、无线传输。于1989年正式成为现场总线的国际标准。PROFIBUS是一种国际化、开放式、不依赖于设备生产商的现场总线标准,传送速度可在9.6kbaud~12Mbaud范围内选择且当总线系统启动时,所有连接到总线上的装置应该被设成相同的速度。
PROFIBUS广泛适用于制造业自动化、流程工业自动化和楼宇、交通电力等其他领域自动化。PROFIBUS也是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术。可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络,从而为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案。
五、USS通讯
USS (Universal Serial Interface, 即通用串行通信接口) 是西门子专为驱动装置开发的通信协议,多年来也经历了一个不断发展、完善的过程。最初 USS 用于对驱动装置进行参数化操作,即更多地面向参数设置。在驱动装置和操作面板、调试软件(如DriveES/STARTER)的连接中得到广泛的应用。
近来 USS 因其协议简单、硬件要求较低,也越来越多地用于和控制器(如 PLC)的通信,实现一般水平的通信控制。(注意:USS 提供了一种低成本的,比较简易的通信控制途径,由于其本身的设计,USS 不能用在对通信速率和数据传输量有较高要求的场合。
在这些对通信要求高的场合,应当选择实时性更好的通信方式,如 PROFIBUS-DP 等。在进行系统设计时,必须考虑到 USS 的这一局限性。
例如,如果在一些速度同步要求比较高的应用场合(如造纸生产线),对十几甚至数十台变频器采用 USS 通信控制,其效果可想而知。
所有的西门子变频器都带有一个RS485通讯口,PLC作为主站,最多允许31个变频器作为通讯连路中的从站,根据各变频器的地址或者采用广播方式,可以访问需要通讯的变频器,只有主站才能发出通讯请求报文,报文中的地址字符指定要传输数据的从站,从站只有在接到主站的请求报文后才可以向从站发送数据,从站之间不能直接进行数据交换。
在使用USS协议之前,需要先安装西门子的指令库。USS协议指令在STEP7—MICRO/WIN32指令树的库文件夹中,STEP7—MICRO/WIN32指令库提供14个子程序、3个中断程序和8条指令来支持USS协议。调用一条指令时,将会自动地增加一个或几个子程序。
USS 协议的基本特点如下:
●支持多点通信(因而可以应用在 RS 485 等网络上)
●采用单主站的“主-从”访问机制
●一个网络上最多可以有 32 个节点(最多 31 个从站)
●简单可靠的报文格式,使数据传输灵活高效
●容易实现,成本较低
USS 的工作机制是,通信总是由主站发起,USS 主站不断循环轮询各个从站,从站根据收到的指令,决定是否、以及如何响应。从站永远不会主动发送数据。
从站在以下条件满足时应答:
1、接收到的主站报文没有错误;
2、并且本从站在接收到主站报文中被寻址。
八、人机界面---触摸屏和PLC通讯,怎么通讯上的?要什么协议吗?
S7-200通信最经济的方式就是采用PPI协议和自由口通信协议。对于S7-200之间进行通信,PPI协议又更适合——它比自由口通信的编程更简单!下面就对这个PPI通信进行说明——以2台S7-200通信为例,做一个实例。 设备配置:1台S7-200CPU226CN的PLC、1台S7-200CPU224XP的PLC
九、PLC西门子通讯协议、以太网通讯协议、串口通讯协议、MODBUS?
首先给你说下工业中常见的通讯方式:1、RS232通讯,又称串口通讯(比较常用,比较老,速度比较慢传输距离短一般不建议大于10米,通讯速度最高也就1.2M/S但抗干扰就不好了)2、RS485通讯(速度慢,但是距离远),3、RS422(和485差不多,不过我接触的用的少)4、以太网通讯(速度快可以到100M/S,还没有距离限制(因为有网络接力))5、USB(这个东东在工业中少,毕竟抗干扰不行,不过医疗和家用就比较多了) MODBUS实际是一个公共协议,一般是用在串口通信上的,成品的PLC、屏,这些器件90%以上的都支持MODBUS。
不过我说了他基本就是串口的一种 而西门子,三菱,甚至松下,欧姆龙。。。。这些都只是说PLC的通讯,只是每家有每家的格式,按照这个协议(就是个格式)来就能读取和写入数据,就是通讯了。十、威纶触摸屏怎么和PLC通讯?
首先知道是什么型号的PLC,然后看PLC他的通讯接口一般分为232或442,这两种比较常见。
主要看威纶屛的介绍。他的说明 书里一般都有接线方式。然后做好线。剩下的就是编程,触摸屏编辑的时候一开始就要求你设定PLC的型号。这里一定要设对。PLC一般不做过多的设定。